[实用新型]配有迷你开松器的粘胶短纤维输毛装置

说明书

本实用新型涉及一种化纤机械。目的是提供一种粘胶纤维输毛装置的改进，该输毛装置应能在输送粘胶纤维的过程中同时提高纤维的开散效果，减少或消除纤维成结的现象，提升纤维品质。技术方案是：配有迷你开松器的粘胶短纤维输毛装置，包括通过输毛管在切断机至纤维集丝器之间依序连通的U型水封开松单元以及纤维变径收集器；其特征在于：所述U型水封开松单元与纤维变径收集器之间还设置有用于导入蒸汽提高蒸煮效果的迷你开松器，以加强纤维开松、除去粘胶短纤维中的大部分二硫化碳。

技术领域

本实用新型涉及一种化纤机械，尤其是从切断至纤维集丝器(给纤槽、CS2 收集槽)的粘胶短纤维输送装置。

背景技术

短纤维后处理是在粘胶纤维生产中成品前的一道重要的工序，其中从切断机到纤维集丝器之间的纤维输送由输毛装置承载；输毛装置包括通过输毛管依序连通的U型水封开松单元以及纤维变径收集器。纤维丝束经切断机切断后的成束短纤维，需要随着酸性冲毛水及二硫化碳(CS2)一起通过输毛装置中的输毛管，依次经过U型水封开松单元、纤维变径收集器后输送至纤维集丝器，以利于提高纤维集丝器的铺毛均匀性，增加精练机的淋洗效果，提高纤维成品的品质。纤维的松散效果是输毛装置的一个重要指标。

传统的输毛装置主要起到输送粘胶短纤维的作用，没有对纤维的开松提出过多的要求，纤维成结的现象比较多，这样就导致后道工序产生铺毛不均、淋洗不充分、影响纤维成品品质的问题。随着生产工艺的进步及客户对品质要求的提高，促使业界人士对输毛管给予了更深刻的研究。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种粘胶纤维输毛装置的改进，该输毛装置应能在输送粘胶纤维的过程中同时提高纤维的开散效果，减少或消除纤维成结的现象，提升纤维品质。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

配有迷你开松器的粘胶短纤维输毛装置，包括通过输毛管在切断机至纤维集丝器之间依序连通的U型水封开松单元以及纤维变径收集器；其特征在于：所述U型水封开松单元与纤维变径收集器之间还设置有用于导入蒸汽提高蒸煮效果的迷你开松器，以加强纤维开松、除去粘胶短纤维中的大部分二硫化碳。

所述迷你开松器包括横截面与输毛管相同的管体以及固定在管体下部的喷射槽；所述喷射槽包含顶端敞口的容器状的槽体以及覆盖着所述敞口部位的分配板；槽体底端连通蒸汽输入管，而分配板则制作有多个蒸汽喷口，以喷入蒸煮纤维用的蒸汽。

所述管体的下部开设有与槽体敞口相适合的开口；开口的四周边沿与槽体敞口相吻合并且相互之间焊接固定。

所述分配板焊接固定在槽体的内侧表面。

槽体位于物料进口方向一侧的侧板以及位于物料出口方向一侧的侧板，与管体的圆弧形的开口边沿焊接固定；以使迷你开松器完全与外部隔绝密封。

所述槽体位于物料进口方向一侧的侧板以及位于物料出口方向一侧的侧板均与所述分配板齐平且焊接密封；并且所述分配板与物料进口方向一侧的喷射槽内壁之间，以及分配板与物料出口方向一侧的喷射槽内壁之间分别固定有利于物料流通的导流板。

所述蒸汽喷口形状为细缝或小孔。

细缝的宽度为0.1-2mm。

本实用新型的工作原理是：经切断机切断后的成束短纤维，随着酸性冲毛水及二硫化碳(CS2)一起依次经过由U型水封开松单元、迷你开松器以及纤维变径收集器组成的输毛装置后，输送至纤维集丝器(给纤槽、CS2收集槽)；其中在迷你开松器中，增加了蒸汽处理工序，提高了产品品质。