[实用新型]用于流体控制的多通道选择控制装置

说明书

本实用新型公开了一种用于流体控制的多通道选择控制装置，阀芯置于阀体的内腔内，阀体为圆管形阀体且其圆周壁上均匀设有多个横向的阀体安装孔，多个介质进管的内端分别安装于多个阀体安装孔内，阀芯的中段为竖向的柱体且该柱体的外周表面为环形外凸圆弧面，阀芯的上端与竖向的传动杆的下端连接，阀芯中段的柱体设有多个流道孔并分别与多个介质进管连接，一个流道孔和其它流道孔分别与两个介质出管连接。本实用新型工作时，阀芯转动过程中，流体可以对阀芯密封面进行自动清洗，从而保证阀芯与阀座之间密封的持续性和可靠性；本实用新型能够实现将一个介质进管的流体分流到一个介质出管并将其它所有介质进管的流体引流到另一个介质出管的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种多通控制装置，尤其涉及一种用于流体控制的多通道选择控制装置。

背景技术

多通阀是一种联接控制多路管道的旋转阀，其基本结构是在阀体内安装阀芯，通过手动或电动方式旋转阀芯，实现多个通道的通断控制。传统的多通阀多为手柄控制，而且阀体上端为敞口圆筒，阀体下端设置有多个并列的管接头分别与圆筒底面的两孔及一条幅向槽连通。

传统多通阀的阀芯一般为转臂结构，这种结构的多通阀存在如下缺陷：阀座长期裸露在介质中，并且是软密封结构，阀座易受损；阀座密封预紧力每过一段时间必须调整，调整需要专用工具，造成停产；转臂上的刮环在清理内腔壁时，如果高度调节不好，如果高度低了，内腔壁刮不干净，如果高度高了，刮环容易刮坏阀座密封面；转臂密封面和阀座的密封面很窄，如果定位不准，容易泄露。总体来说，传统多通阀的转臂阀芯存在密封不严、持久性差的问题。

同时，在油气田行业的井口和集气站等应用环境中，需要将多个进管与多个（一般为两个）出管进行对应控制，比如，多个进气管与一个计量出气管和一个总出气管对应，根据需要将某个进气管与计量出气管接通，同时将其它进气管与总出气管接通。由于上述传统多通阀一般为多个进管和一个出管或一个进管和多个出管或多个进管与多个出管一一对应的结构，所以无法实现上述控制功能。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于稳定、长效密封且能实现多个进管与两个出管对应控制通断的用于流体控制的多通道选择控制装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于流体控制的多通道选择控制装置，包括阀体、阀芯、阀座、上盖、介质进管和介质出管，所述阀芯置于所述阀体的内腔内，所述上盖安装于所述阀体的上端，所述介质进管和所述介质出管安装于所述阀体上，所述阀体为圆管形阀体且其圆周壁上均匀设有多个横向的阀体安装孔，多个所述介质进管的内端分别安装于所述阀体的圆周壁上一一对应的多个所述阀体安装孔内，所述阀芯的中段为竖向的柱体且该柱体的外周表面为环形外凸圆弧面，所述阀芯的上端与竖向的传动杆的下端连接，所述传动杆的上端穿过所述上盖上的通孔，所述阀芯中段的柱体的中心位置设有一个中心竖向孔且该中心竖向孔的上端封闭、下端延伸至所述阀芯的下端且开口，所述阀芯中段的柱体上围绕所述中心竖向孔均匀设有多个周边竖向孔该周边竖向孔的上端封闭、下端开口，所述阀芯中段的柱体上沿圆周方向均匀设有外端开口的一个横向长孔和多个横向短孔，一个所述横向长孔和多个所述横向短孔的总数量与多个所述阀体安装孔的数量相同，多个所述阀体安装孔的中心轴线、所述横向长孔的中心轴线和多个所述横向短孔的中心轴线均位于同一水平面，所述横向长孔的内端与所述中心竖向孔的上端相通连接，多个所述横向短孔的内端分别与多个所述周边竖向孔的上端相通连接，多个所述阀体安装孔内分别安装有所述阀座，每一个所述阀座的外端分别与对应的所述介质进管的内端密封连接且所述阀座的横向通孔与对应的所述介质进管的通孔相通，每一个所述阀座的内端分别与所述阀芯中段的柱体的外周表面滑动密封连接；所述介质出管包括第一介质出管和第二介质出管，所述第一介质出管的内端与所述阀芯的下端可旋转密封连接且与所述阀芯的中心竖向孔的下端相通，所述第一介质出管的外端穿过所述阀体的圆周壁且与所述阀体的圆周壁密封连接，所述第二介质出管的内端与所述阀体的下端密封连接且与所述阀体的内腔相通。