[实用新型]一种防止烟气出口堆积飞灰的沸腾炉

说明书

本实用新型涉及一种防止烟气出口堆积飞灰的沸腾炉，属于热工设备技术领域，包括炉体、开设在炉体上的进料口、排渣口以及烟气出管，烟气出管的一端开设有烟气出口，烟气出管的下壁倾斜设置在炉体上，炉体内正对烟气出管的内壁上设置有隔热罩，隔热罩内设置有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆穿过隔热罩的侧壁且朝向烟气出口侧延伸，驱动气缸的活塞杆上设置有推渣件，推渣件的上下两端随烟气出管的管径大小的改变始终与烟气出管的上下两内壁抵触，位于烟气出口下方的炉体外壁上设置有用于将推出的飞灰接住的集灰槽，本实用新型具有在清理烟气出口上的飞灰时降低工人劳动强度以及危险系数的优点。

技术领域

本实用新型涉及热工设备技术领域，尤其是涉及一种防止烟气出口堆积飞灰的沸腾炉。

背景技术

沸腾炉是一种燃煤锅炉，是近年发展起来的一种新的燃烧技术之一。现代沸腾炉是利用“聚式流态化床”技术的热工设备。流体从下而上流过静止的粒状物料层时，若流速超过一定限度，则散料层开始膨胀、蠕动而具有流动性，变成假流体状态，这一过程称为散料层的流化。流化后的粒料上下翻动与流体的沸腾相似，故又称沸腾层，用此方法处理物料的热工设备称为沸腾炉。

授权公告号为CN208566675U的中国专利公开了一种沸腾炉，其包括炉体、布风系统，所述炉体上开有进料口、排渣口、烟气出口，所述炉体中间开有夹层，所述夹层与所述炉体顶部的水箱连通；所述进料口安装有进料管，所述进料管顶部开有排气孔，所述进料管外侧缠绕有半盘管，所述半盘管与所述夹层连通。通过在炉体上设置夹层并在夹层内充入冷却水能够有效减少热量的散发，同时通过半盘管缠绕在进料管上，利用冷却水的温度对燃料进行预热，同时还能加速燃料内水分的蒸发，从而增加沸腾炉的燃烧效率。

但上述沸腾炉有一点不足之处在于，由于沸腾炉在中细颗粒燃料容易被烟气带出，烟气中飞灰较多，烟气在从烟气出口处排出时，很多飞灰会粘附并堆积在烟气出口的内壁上，长期之后很有可能造成烟气出口的口径变小，致使烟气排出效果不佳。而上述沸腾炉一般都是通过工人攀爬到烟气出口处进行清理，但这样不仅加大了工人的劳动强度，而且人工攀爬进行清理时危险系数较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止烟气出口堆积飞灰的沸腾炉，具有在清理烟气出口上的飞灰时降低工人劳动强度以及危险系数的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防止烟气出口堆积飞灰的沸腾炉，包括炉体、开设在炉体上的进料口、排渣口以及烟气出管，所述烟气出管的一端开设有烟气出口，所述烟气出管的下壁倾斜设置在炉体上，所述炉体内正对烟气出管的内壁上设置有隔热罩，所述隔热罩内设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆穿过隔热罩的侧壁且朝向烟气出口侧延伸，所述驱动气缸的活塞杆上设置有推渣件，所述推渣件的上下两端随烟气出管的管径大小的改变始终与烟气出管的上下两内壁抵触，位于所述烟气出口下方的炉体外壁上设置有用于将推出的飞灰接住的集灰槽。

实施上述技术方案，烟气出管的下壁倾斜设置能够让烟气更易顺着烟气出管散发出去；在对烟气出管的内壁进行清理时，启动驱动气缸，让驱动气缸的活塞杆伸长，接着推渣件开始将烟气出管内壁上附着的飞灰推出烟气出管，从烟气出口处掉落到集灰槽内。这样设置后，不再需要人工冒着风险攀爬到炉体上对烟气出管内的飞灰进行清理，也不需要工人费时费力地进行清理，从而达到了在清理烟气出口上的飞灰时降低工人劳动强度以及危险系数的效果。

进一步，所述推渣件包括上抵板与下抵板，所述驱动气缸的活塞杆与上抵板连接，所述上抵板与烟气出管的上内壁和内侧壁均抵触，所述下抵板与烟气出管的倾斜下内壁和内侧壁均抵触，所述上抵板与下抵板之间通过扭簧转动连接，所述扭簧在自然扭力状态下时，所述上抵板与下抵板处于同一竖直平面。