[实用新型]一种烟气脱硫脱硝系统催化剂更换装置

说明书

本实用新型涉及一种烟气脱硫脱硝系统催化剂更换装置，包括处理腔，处理腔一侧开设开口，开口上设置用于密封开口的封闭门，封闭门内侧设置催化剂框定位板，所述催化剂框定位板插接在处理腔内连接的定位板导向槽内，所述催化剂框定位板中央开设允许催化剂框穿过的通孔，且催化剂框定位板位于通孔外围设置一圈定位槽，所述催化剂框穿在通孔内，并通过催化剂框外围的支撑板定位支撑在催化剂框定位板的定位槽上，所述催化剂框的底板上设置出料开口，所述出料开口上设置挡料网板，所述挡料网板插接在底板一侧开设的网板连接槽内，所述烟气脱硫脱硝系统催化剂更换装置，可实现催化剂快速更换，缩短停机时间，提高烟气处理效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理装置，尤其涉及一种烟气脱硫脱硝系统催化剂更换装置。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，催化剂与烟气进行催化氧化反应实现脱硫脱硝是常见的工艺，催化剂反应一端时间后，处理能力下降，需要更换催化剂，传统催化剂更换麻烦，烟气处理装置，停机时间长，影响烟气处理效率。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种烟气脱硫脱硝系统催化剂更换装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种烟气脱硫脱硝系统催化剂更换装置，包括处理腔，处理腔一侧开设开口，开口上设置用于密封开口的封闭门，封闭门内侧设置催化剂框定位板，所述催化剂框定位板插接在处理腔内连接的定位板导向槽内，所述催化剂框定位板中央开设允许催化剂框穿过的通孔，且催化剂框定位板位于通孔外围设置一圈定位槽，所述催化剂框穿在通孔内，并通过催化剂框外围的支撑板定位支撑在催化剂框定位板的定位槽上，所述催化剂框的底板上设置出料开口，所述出料开口上设置挡料网板，所述挡料网板插接在底板一侧开设的网板连接槽内。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述处理腔外侧位于开口上、下侧分别通过转销转动连接挡住封闭门的挡门板。

所述封闭门外侧开设拉手。

所述处理腔开口处开设挡圈，封闭门内侧位于挡圈的位置设置耐酸耐碱密封条。

所述催化剂框定位板不与封闭门连接的三条边外侧设置耐酸耐碱密封条。

所述定位槽上开设密封槽，密封槽内设置耐酸耐碱密封条。

所述耐酸耐碱密封条为氟橡胶密封条。

所述挡料网板靠外一侧设置内凹的拉槽。

本实用新型的有益效果如下：所述烟气脱硫脱硝系统催化剂更换装置，放置催化剂的催化剂框定位连接在催化剂框定位板上，且通过封闭门可实现催化剂框定位板抽拉，即可实现处理腔进出处理腔，且通过催化剂框下端的挡料网板可实现出料开口开合，实现快速出料，快速更换催化剂，缩短停机时间，提高处理效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的烟气脱硫脱硝系统催化剂更换装置的剖视图。

图2为本实用新型提供的烟气脱硫脱硝系统催化剂更换装置封闭门和催化剂框定位板的俯视图。

图3本实用新型提供的烟气脱硫脱硝系统催化剂更换装置催化剂框的正视图。

图4本实用新型提供的烟气脱硫脱硝系统催化剂更换装置催化剂框的俯视图。

图中：1、处理腔；11、开口；12、定位板导向槽；13、挡门板；131、转销；14、挡圈；2、封闭门；21、拉手；3、催化剂框定位板；31、通孔；32、定位槽；4、催化剂框；41、支撑板；42、网板连接槽；43、出料开口；5、挡料网板；51、拉槽；6、耐酸耐碱密封条。