[实用新型]一种胀口管可拆卸的胀口机

说明书

本实用新型涉及一种胀口管可拆卸的胀口机，属于胀口机的技术领域，其包括底座，所述底座上固定设置有用于支撑待加工管件的支撑台，支撑台相对的两侧设置有胀口组件以及定位组件，胀口组件包括胀口气缸和胀口管，胀口气缸的活塞杆水平朝向定位组件，胀口管沿着朝向定位组件的一侧呈逐渐缩口状，胀口气缸的活塞杆端部固定连接有滑动块，滑动块的顶端开设有安装槽，安装槽内插设有安装块，安装块与滑动块通过螺栓可拆卸固定连接，胀口管与安装块可拆卸固定连接，本实用新型具有提高胀口精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及胀口机的技术领域，尤其是涉及一种胀口管可拆卸的胀口机。

背景技术

胀口机主要用于胀开铜管、铝管或者铜铝复合管以及不锈钢管的管口，将其胀撑成喇叭口形状。

现有的可参考公告号为CN208357636U的中国专利，其公开了一种胀口机，包括胀口机构和输运结构，胀口机构包括气缸，气缸通过左气缸固定柱和右气缸固定柱固定在车体上，右气缸固定柱右端通过连接杆连接底座，底座右侧设置有胀块底座，胀块底座通过固定块与底座固定连接，胀块底座右侧的中间固定设置有两个或者两个以上的胀块，胀块组成环形结构，胀块左端内径小于右端内径，气缸的活塞杆穿过右气缸固定柱、底座、胀块底座与胀块右侧的施压柱固定连接，施压柱为圆台状，施压柱的左侧直径小于胀块组成的环形结构的右端内径。在胀口时，将管件放在胀口机构的固定位置，随后启动气缸，气缸带动活塞杆缩回，从而带动试压块向胀块方向移动，胀块被撑开，待加工管件的管口被撑开的胀块施压胀开，完成胀口作业。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述胀口机中，整个胀口机构无法拆卸，随着时间的推移，胀口机构会出现磨损，从而使得胀口精度被大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胀口管可拆卸的胀口机，达到提高胀口精度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胀口管可拆卸的胀口机，包括底座，所述底座上固定设置有用于支撑待加工管件的支撑台，支撑台相对的两侧设置有胀口组件以及定位组件，胀口组件包括胀口气缸和胀口管，胀口气缸的活塞杆水平朝向定位组件，胀口管沿着朝向定位组件的一侧呈逐渐缩口状，胀口气缸的活塞杆端部固定连接有滑动块，滑动块的顶端开设有安装槽，安装槽内插设有安装块，安装块与滑动块通过螺栓可拆卸固定连接，胀口管与安装块可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，在进行胀口作业时，首先将待加工管件放在支撑台上，然后令定位组件对待加工管件的端部进行定位固定，再启动胀口气缸，胀口气缸带动活塞杆伸出，活塞杆带动胀口管从待加工管件的一端伸入待加工管件内部，从而对待加工管件进行胀口作业，当胀口管使用时间较长，磨损严重后，胀口精度会大大降低，此时可以拧松螺栓，然后将安装块从安装槽内取出，安装块取出后，再将胀口管从安装块上拆卸下来，重新更换新的胀口管进行安装即可，从而能够确保胀口管的胀口精度。

本实用新型进一步设置为：所述胀口管的周向面上固定设置有卡紧环，安装块上开设有与第一弧形槽，安装槽的底部连通设置有与第一弧形槽对称设置的第二弧形槽，安装块固定于安装槽内时，第一弧形槽和第二弧形槽卡接于胀口管的周向面上，且卡紧环抵接于安装块以及滑动块朝向支撑台的侧面。

通过采用上述技术方案，将安装块固定安装在安装槽内时，第一弧形槽和第二弧形槽正对，且胀口管的周向面与第一弧形槽以及第二弧形槽的表面接触，从而使得胀口管被压紧，同时，卡紧环抵接在安装块以及滑动块朝向支撑台的一侧，因此在进行胀口作业时，胀口管不会被待加工管件从第一弧形槽以及第二弧形槽内挤出，提高了胀口管在进行胀口作业时的稳定性，间接提高了胀口精度。

本实用新型进一步设置为：所述第一弧形槽内固定设置有第一弧形压板，第二弧形槽内固定设置有第二弧形压板。