[实用新型]一种无壳发泡模具

说明书

本实用新型公开了一种无壳发泡模具，包括模壳，所述模壳底端的四角均固定有支撑架，所述模壳的内部为中空状，所述模壳底端的中部安装有注料管，且注料管连通于模壳的内部，所述模壳的顶端放置有壳板，所述壳板底端的中部固定有模块，所述壳板的左侧和右侧均固定有把手，所述模块位于模壳的内部，所述模块的外周围开设有密封槽，且密封槽开设于壳板的底端。本实用新型通过发泡物料直接位于模壳与模块之间接触成型，使发泡一次性成型，大大提高成型的质量，且模壳与模块分离时，利于带动发泡料脱离，节省脱模的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及一种发泡模具，具体为一种无壳发泡模具。

背景技术

目前，模具的应用已经非常的广泛，生活中有很多物品都采用模具制造成型来获得，发泡模具，就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，传统的制造模具，成型效果不佳，且在脱模时较为不便，很容易导致产品损坏，目前并没有很好的解决方式去解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种无壳发泡模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无壳发泡模具，通过发泡物料直接位于模壳与模块之间接触成型，使发泡一次性成型，大大提高成型的质量，且模壳与模块分离时，利于带动发泡料脱离，节省脱模的麻烦，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无壳发泡模具，包括模壳，所述模壳底端的四角均固定有支撑架，所述模壳的内部为中空状，所述模壳底端的中部安装有注料管，且注料管连通于模壳的内部，所述模壳的顶端放置有壳板，所述壳板底端的中部固定有模块，所述壳板的左侧和右侧均固定有把手，所述模块位于模壳的内部，所述模块的外周围开设有密封槽，且密封槽开设于壳板的底端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模壳外壁的四周均安装有搭扣。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳板外壁的四周均固定有扣杆，所述搭扣与扣杆为互扣式连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模壳顶端的四周贴合于密封槽的内部，且模壳与密封槽的尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过发泡物料直接位于模壳与模块之间接触成型，使发泡一次性成型，大大提高成型的质量，且模壳与模块分离时，利于带动发泡料脱离，节省脱模的麻烦。

2.本实用新型通过模壳顶端的四周位于壳板底端开设的密封槽内，在模壳与壳板贴合时，可以提高接触面的密封性，避免发泡料溢出。

3.本实用新型通过模壳与壳板通过搭扣与扣杆互扣式的连接，可以快速的将壳板固定在模壳的顶端，完成快速的安装和拆卸。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型无壳发泡模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型无壳发泡模具的壳板底端结构示意图。

图中：1模壳，2支撑架，3注料管，4壳板，5把手，6搭扣，7扣杆，8模块，9密封槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。