[实用新型]一种注塑模具

说明书

本实用新型提出一种注塑模具，所述注塑模具包括前模仁、后模仁以及推块，所述前模仁与所述后模仁相扣合以形成一收容所述推块的容置腔，所述推块包括定模部和定位部，所述定模部与所述定位部固定连接，所述定模部嵌入到所述前模仁与所述后模仁中形成一用于注塑成型的型腔，所述推块还包括支撑柱，所述支撑柱夹设在所述底板和所述定位部之间并支撑所述定位部；所述定模部包括卡位部和弯曲部，所述卡位部相对于所述弯曲部下凹设置，所述弯曲部为“C”形结构，所述注塑模具能够用于生产C型结构的成型工件。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是一种注塑模具。

背景技术

产品加工成型的方式有多种多样，其中注塑成型为其中的一种。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有的注塑模具一般设计有前模仁和后模仁，所述前模仁与所述后模仁扣合形成成型腔。但不同结构的模具注塑成的成型工件不同，现设计出新的成型工件，新的成型工件结构独特需要新的注塑模具注塑，以节省工时、减少生产工艺和生产成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种注塑模具。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种注塑模具，用于注塑成型工件，所述注塑模具包括底板，所述注塑模具包括前模仁、后模仁以及推块，所述前模仁与所述后模仁相扣合以形成一收容所述推块的容置腔。

所述推块包括定模部和定位部，所述定模部与所述定位部固定连接，所述定模部嵌入到所述前模仁与所述后模仁中形成一用于注塑成型的型腔，所述推块还包括支撑柱，所述支撑柱夹设在所述底板和所述定位部之间并支撑所述定位部；所述定模部包括卡位部和弯曲部，所述卡位部相对于所述弯曲部下凹设置，所述弯曲部为“C”形结构。

进一步地，所述卡位部设有限位槽，所述前模仁与所述后模仁均设有限位脚，所述限位脚卡进所述限位槽中以限定所述定模部嵌在所述容置腔内。

进一步地，所述型腔包括第一定型腔，所述第一定型腔设在所述前模仁内，所述第一定型腔设有配合槽，所述推块设有突起结构，当所述定位部收容在所述容置腔中，所述突起结构嵌入到所述配合槽中。

进一步地，所述型腔包括第二定型腔，所述第二定型腔设在所述后模仁内，第一定型腔与所述第二定型腔均设有多条肋条，所述肋条凸起并平行。

进一步地，所述前模仁设有第一台阶面，所述定模部设有第二台阶面，当所述前模仁扣合于所述后模仁时，所述第一台阶面贴合所述第二台阶面。

进一步地，所述定模部内设有冷流道，所述冷流道为“U”型结构。

进一步地，所述前模仁设有凸圆结构，所述后模仁还包括阻流柱，所述阻流柱设有凸圆部，所述第二定型腔包括凹槽，所述凸圆部与所述凹槽配合形成一安装槽。

进一步地，所述注塑模具包括注塑嘴、引流部，所述引流部和所述注塑嘴固定连接且相导通，所述引流部贯穿所述前模仁并连通所述型腔。

进一步地，所述注塑模具包括第一管道和第二管道，所述第一管道安装在所述前模仁内，所述第二管道设置在所述后模仁内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的注塑模具包括前模仁、后模仁以及推块，所述前模仁与所述后模仁相扣合以形成一收容所述推块的容置腔，所述推块包括定模部和定位部，所述定模部与所述定位部固定连接，所述定模部嵌入到所述前模仁与所述后模仁中形成一用于注塑成型的型腔，所述推块还包括支撑柱，所述支撑柱夹设在所述底板和所述定位部之间并支撑所述定位部；所述定模部包括卡位部和弯曲部，所述卡位部相对于所述弯曲部下凹设置，所述弯曲部为“C”形结构，所述注塑模具能够用于生产C型结构的成型工件。

附图说明