[实用新型]一种湿喷机组合进气吹风装置

说明书

本实用新型公开了一种湿喷机组合进气吹风装置，所述装置包括：喷射缸；一次进气装置，所述一次进气装置与所述喷射缸的上端连通，向所述喷射缸内部吹风；二次进气装置，所述二次进气装置设置在所述一次进气装置与所述喷射缸出口位置之间，与所述喷射缸的上端连通，向所述喷射缸内部吹风，其中，所述一次进气装置与所述二次进气装置相对于所述喷射缸的设置顺序与所述喷射缸中混凝土喷射方向相同；第一出料管，所述第一出料管与所述喷射缸的下端连通，所述第一出料管设置在所述一次进气装置下方；第二出料管，所述第二出料管与所述喷射缸的下端连通，所述第二出料管设置在所述二次进气装置下方。实现了喷射机组零余料化，大大降低清理工作量，减少原材料的浪费，同时确保施工人员不受后坐力的伤害的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种湿喷机组合进气吹风装置。

背景技术

JPTS4-L型推链式混凝土喷射机组的应用，着实改变了混凝土喷射时产生粉尘的问题，余料虽然仅占2％～3％，但是在巷道应用过程中仍然对巷道环境产生影响，需随时对散落在喷射机组底部的湿式混凝土余料进行清理。清理过程虽然简单，但限于井下巷道的空间限制不容易清理干净，随着时间的推移没能清理掉的混凝土最终凝固，变得更加难以清理，除非挪动喷射机组后才能彻底清理。这2％～3％的小小余料，也是原材料的浪费，也会让一线工人们付出体力。

但上述现有技术至少存在如下技术问题：

现有技术中由于井下巷道空间有限，散落在喷射机组底部的余料不容易清理干净，一旦混凝土凝固就更加难以清理，且造成原材料浪费的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种湿喷机组合进气吹风装置，用以解决现有技术中由于井下巷道空间有限，散落在喷射机组底部的余料不容易清理干净，一旦混凝土凝固就更加难以清理，且造成原材料浪费的技术问题。实现了喷射机组零余料化，大大降低清理工作量，减少原材料的浪费，同时确保施工人员不受后坐力的伤害的技术效果。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种湿喷机组合进气吹风装置，所述装置包括：喷射缸；一次进气装置，所述一次进气装置与所述喷射缸的上端连通，向所述喷射缸内部吹风；二次进气装置，所述二次进气装置设置在所述一次进气装置与所述喷射缸出口位置之间，与所述喷射缸的上端连通，向所述喷射缸内部吹风，其中，所述一次进气装置与所述二次进气装置相对于所述喷射缸的设置顺序与所述喷射缸中混凝土喷射方向相同；第一出料管，所述第一出料管与所述喷射缸的下端连通，所述第一出料管设置在所述一次进气装置下方；第二出料管，所述第二出料管与所述喷射缸的下端连通，所述第二出料管设置在所述二次进气装置下方。

优选的，所述装置还包括：合流三通，所述合流三通分别与所述第一出料管的出口、所述第二出料管的出口连接。

优选的，所述装置还包括：链环，所述链环贯穿于所述喷射缸内部。

优选的，所述一次进气装置包括：一次配气座，所述一次配气座的一端与所述喷射缸的上端连通；一次进气座，所述一次进气座的一端与所述一次配气座的另一端连接，所述一次进气座的另一端与第一进气口连接。

优选的，所述二次进气装置包括：二次配气座，所述二次配气座的一端与所述喷射缸的上端连通；二次进气座，所述二次进气座的一端与所述二次配气座的另一端连接，所述二次进气座的另一端与第二进气口连接。

优选的，所述一次配气座侧面设置有多个第一风幕孔。

优选的，所述二次配气座侧面设置有多个第二风幕孔。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：