[实用新型]一种固体粉末灭菌设备

说明书

本实用新型涉及一种固体粉末灭菌设备装置。所述的设备由灭菌罐A、缓冲罐B、灭菌剂发生罐C和无菌气体发生罐D四个部分组成；灭菌罐体A1与旋转轴A3固定连接，旋转轴A3通过轴承支撑在支撑架E上，进/出料口A2位于灭菌罐体A1的上方和下方，灭菌气体接口A5位于灭菌罐体A1上并与灭菌蒸汽出口C4由带阀门的管道连通，缓冲罐接口A6位于灭菌罐体A1上并与灭菌罐接口一B3由带阀门的管道连通，无菌气体接口A7位于灭菌罐体A1上并与灭菌罐接口二D4由带阀门的管道连通，真空管口A8由带阀门的管道外接至抽真空设备。本设备有效的解决了因高温灭菌带来的物料变性、残留物质危害身体等问题。

技术领域

本实用新型涉及药品食品生产设备领域，具体涉及一种固体粉末灭菌设备装置。

背景技术

随着大健康产业的发展，人们在医药、食品等卫生要求越来越高，相应的对灭菌设备的要求也越来越高，不仅要达到灭菌要求，更不能在灭菌时破坏药物的特性。目前常用的粉末灭菌方法主要有干热灭菌法或湿热灭菌法、化学灭菌法以及⁶⁰Co-γ射线辐照灭菌法。

干热或湿热灭菌法，对一些不耐热物质则极易导致物料变性，影响物料最终品质。而且干热灭菌法由于热穿透力较差，为保证灭菌效果，通常灭菌时间较长，灭菌温度也较高；湿热灭菌法由于蒸汽潜热大、穿透力强，较干热灭菌法温度要低，但也正是这些优点使得对热敏感的物质易变性或凝固，导致物料发生变性。化学灭菌法一般加入大量苯甲酸钠等物质，虽然达到抑菌灭菌作用，但在物料中引入了新物质，给产品带来新的安全隐患和风险，同时也不符合天然健康的理念；⁶⁰Co-γ射线辐照灭菌法操作简单便宜，但射线会导致部分物质变性，同时辐照也有残留，给产品使用带来安全风险。

基于以上事实，药品食品的生产过程中急需一种能克服现有粉末物料生产过程中的灭菌弊端的设备装置：能在较低温度下杀灭微生物，减少高温对物料导致的变性；灭菌剂安全，不会因其残留带来安全性问题；灭菌无死角，完全；灭菌方式安全，不会导致粉体爆炸等风险；操作简便，成本低廉。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有灭菌温度低、安全的固体粉末灭菌设备。

本实用新型所述的固体粉末灭菌设备，由灭菌罐A、缓冲罐B、灭菌剂发生罐C和无菌气体发生罐D四个部分组成；灭菌罐A包括灭菌罐体A1、进/出料口 A2、旋转轴A3、灭菌气体接口A5、缓冲罐接口A6、无菌气体接口A7和真空管口A8；缓冲罐B包括缓冲罐体B1、灭菌罐接口一B3、真空接口B4和泄压口一 B5；灭菌剂发生罐C包括灭菌剂发生罐体C1、灭菌剂进料口C3、灭菌蒸汽出口 C4和泄压口二C5；无菌气体发生罐D包括无菌气体罐体D1、无菌气体进气口 D3、灭菌罐接口二D4和泄压口三D5；灭菌罐体A1与旋转轴A3固定连接，旋转轴A3通过轴承支撑在支撑架E上，进/出料口A2位于灭菌罐体A1的上方和下方，灭菌气体接口A5位于灭菌罐体A1上并与灭菌蒸汽出口C4由带阀门的管道连通，缓冲罐接口A6位于灭菌罐体A1上并与灭菌罐接口一B3由带阀门的管道连通，无菌气体接口A7位于灭菌罐体A1上并与灭菌罐接口二D4由带阀门的管道连通，真空管口A8由带阀门的管道外接至抽真空设备。

所述的灭菌罐A、缓冲罐B、灭菌剂蒸发罐C和无菌气体罐D均分别设有加热夹层，用于调节罐内温度。

所述的灭菌罐A、缓冲罐B、灭菌剂蒸发罐C和无菌气体罐D均分别设有温度/压力表，用于对罐内的温度和压力进行显示。

上述设备所用灭菌剂可以为水、乙醇、乙酸乙酯、正己烷、环己烷、空气、氮气、氧气、二氧化碳，对热不敏感物料优选水作为灭菌剂，对热敏感优选乙醇和乙酸乙酯作为灭菌剂。

上述设备的夹层加热方式可以为水、蒸汽、电、导热油。可以用夹层加热，也可以用现有的其它技术进行加热。

上述无菌气体罐中使用的无菌气体可为空气、氧气、氮气、二氧化碳。

上述设备工作的基本流程为：