[实用新型]一种豆瓣酱袋装灌装机

说明书

本实用新型公开了一种豆瓣酱袋装灌装机，涉及豆瓣酱包装技术领域，包括制袋灌装机和动态称重装置，动态称重装置用于测量豆瓣酱产品的重量；制袋灌装机包括干料灌装装置、油液灌装装置、油液箱和干料仓；干料灌装装置包括伺服电机和齿轮泵，干料灌装装置用于将干料仓内的物料经齿轮转子传动至出料口进行灌装；油液灌装装置包括气缸、缸筒b、活塞和三通换向阀，油液灌装装置用于完成液态油的灌装；还包括控制器，控制器分别与气缸、动态称重装置、电磁换向阀、伺服电机和三通换向阀电联。该豆瓣酱袋装灌装机可自动控制完成制袋和灌装过程，其生产效率高，同时可行闭环控制，在线调节豆瓣酱干料和液态油的灌装量，灌装精度更高，灌装更为稳定。

技术领域

本实用新型涉及豆瓣酱包装技术领域，具体为一种豆瓣酱袋装灌装机。

背景技术

现有技术中，豆瓣酱灌装工作通常由人工通过手动灌装机完成，在灌装时需要依次经过人工套袋、人工灌装、人工称重、人工补料和人工封口等步骤。该灌装方式通常需要四个人协同工作才能完成灌装，其灌装效率低，人工成本高。

尤其是在食品包装中，为维护消费者合法权益，国家均要求对其成分和含量做出明确的标识。而豆瓣酱产品通常需要干料和油料同时包装，对于这种产品的包装既要标注其产品的净重值，还要标注产品的固溶物含量。对于豆瓣酱包装企业而言，豆瓣酱在灌装时固溶物含量若低于该标识值将造成不合格产品，若高于该标识值又增加了食品企业的成本支出，故精确的重量控制对豆瓣酱的包装而言显得尤为重要。在上述人工灌装的过程中，人为操作过多，因人工操作的不确定性，难以实现重量的精确控制，这导致豆瓣酱包装过程中质量事故频发。

另外，在上述人工灌装过程中，物料经过多人流水作业完成包装，其与外界空气及操作人员接触时间长，容易受到二次污染，出现食品安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种豆瓣酱袋装灌装机，可自动控制，一次性完成制袋和灌装过程，其灌装速率快，生产效率高。同时可根据灌装干料的情况进行闭环控制，在线调节豆瓣酱干料和液态油的灌装量，灌装精度更高，灌装更为稳定。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种豆瓣酱袋装灌装机，包括制袋灌装机和动态称重装置，所述动态称重装置用于测量所述制袋灌装机灌装的豆瓣酱产品的重量；

所述制袋灌装机包括干料灌装装置、油液灌装装置、油液箱和干料仓；

所述干料灌装装置包括伺服电机、联轴器、减速器和齿轮泵，所述伺服电机的输出轴与所述减速器的输入端通过所述联轴器连接；

所述齿轮泵包括壳体，所述壳体的一端与所述减速器的侧壁固定连接，所述壳体内设置有两个相互啮合的齿轮转子，一个所述齿轮转子固定套接在所述减速器的输出轴上，所述壳体的上方开设有进料口，其下方开设有出料口，所述进料口和所述出料口均与两个所述齿轮转子的啮合线共线设置，所述干料仓的底部开口，所述干料仓通过所述进料口与所述壳体的内腔连通；

所述油液灌装装置包括气缸、缸筒b和三通换向阀，所述缸筒b内可滑动的设置有活塞，所述气缸的伸缩杆设置于所述缸筒b内，其端部与所述活塞固定连接，

所述三通换向阀包括A口、B口和P口，所述P口与所述缸筒b远离气缸的一端连通，所述A口通过管路与所述油液箱的底部连通，所述B口通过管路与所述壳体的输出端连通；

还包括控制器和电磁换向阀，所述电磁换向阀用于控制所述气缸的伸缩杆动作，所述控制器分别与所述动态称重装置、电磁换向阀、伺服电机和三通换向阀电联。

进一步的，所述干料灌装装置还包括进料部和灌装头，所述进料部嵌入设置于所述进料口内，其另一端与所述干料仓的底部连通，所述灌装头与所述壳体固定连接，所述灌装头通过所述出料口与所述壳体的内腔连通。