[实用新型]一种陀螺形锻件的成型模具

说明书

本实用新型属于锻件模具技术领域，尤其为一种陀螺形锻件的成型模具,包括固定底座、翻转台、上模具和下模具，固定底座顶部两侧对称焊接有支撑杆，支撑杆内开设有滑动槽，翻转台两侧对称设置有转动轴，转动轴一端固定设置有卡位盘，翻转台通过卡位盘和滑动槽的配合安装在两个支撑杆之间，上模具固定设置在翻转台顶部，下模具固定设置在翻转台底部，上模具内开设有模具槽，下模具内开设有凹槽，凹槽内固定设置有第一弹簧，注塑槽通过第一弹簧安装在凹槽内,凹槽内壁的两侧对称设置有第二弹簧，第二弹簧上固定设置有伸缩块，本实用新型具有两种成型方式，可根据需求自行选择，同时还可生产出不同深度的产品，整体实用性较强。

技术领域

本实用新型属于锻件模具技术领域，具体涉及一种陀螺形锻件的成型模具。

背景技术

陀螺形锻件顾名思义是一种外观与陀螺相似的锻件，在工业设备上有着十分广泛的使用，而锻件生产过程大多需要使用到成型模具，通过成型模具使得锻件定型为所需形状，现有的陀螺形锻件的成型模具结构较为固定，基本都是在模具上开设一个内部凹槽为陀螺形的锻造腔，然后在外力作用下将胚料在锻造腔内变形，直至得到所需形状的锻件；

但是，现有的技术还存在以下问题：

1、现有的陀螺形锻件的成型模具大多都是锻造模具，在进行成型时只能够通过锻造的方式使用，而陀螺形锻件有时还可通过注塑成型，现有的陀螺形锻件的成型模具显然无法使用注塑模具；

2、现有的陀螺形锻件的成型模具内腔深度都是固定的，无法生产出不同深度的陀螺形锻件。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种陀螺形锻件的成型模具，具有两种锻件的成型方式和可生产出不同深度的陀螺形锻件的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陀螺形锻件的成型模具，包括固定底座、翻转台、上模具和下模具，所述固定底座顶部两侧对称焊接有支撑杆，所述支撑杆内开设有滑动槽，所述翻转台两侧对称设置有转动轴，所述转动轴一端固定设置有卡位盘，所述翻转台通过所述卡位盘和滑动槽的配合安装在两个所述支撑杆之间，所述上模具固定设置在所述翻转台顶部，所述下模具固定设置在所述翻转台底部；

所述上模具内开设有模具槽，所述下模具内开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有第一弹簧，注塑槽通过所述第一弹簧安装在所述凹槽内,所述凹槽内壁的两侧对称设置有第二弹簧，所述第二弹簧上固定设置有伸缩块。

为了使得所述翻转台能够顺利翻转，作为本实用新型一种陀螺形锻件的成型模具优选的，所述滑动槽为条形槽；

为了使得所述转动轴不会从所述滑动槽内脱离，作为本实用新型一种陀螺形锻件的成型模具优选的，所述滑动槽内开设有限位槽，所述卡位盘位于所述限位槽内；

为了使得所述模具槽内能够锻造出立体形状为陀螺形的锻件，作为本实用新型一种陀螺形锻件的成型模具优选的，所述模具槽的开口形状为圆形；

为了使得所述注塑槽能够锻造出截面形状为陀螺形锻件，作为本实用新型一种陀螺形锻件的成型模具优选的，所述注塑槽的开口形状为矩形；

为了使得所述下模具具有多个调节深度，作为本实用新型一种陀螺形锻件的成型模具优选的，所述凹槽单侧的所述第二弹簧和所述伸缩块的数量均为3个；

为了使得所述上模具和所述下模具在工作时不会震动，作为本实用新型一种陀螺形锻件的成型模具优选的，所述固定底座内开设有防震槽，所述防震槽的直径大于所述上模具和所述下模具的直径；

为了使得所述固定底座的减震效果更好，作为本实用新型一种陀螺形锻件的成型模具优选的，所述防震槽内设置有减震垫；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：