[实用新型]一种用于橡胶填料生产的粉尘回收装置

说明书

本实用新型属于橡胶填料生产设备的技术领域，公开了一种用于橡胶填料生产的粉尘回收装置，其技术方案要点是包括收集组件和回收组件，所述收集组件包括集尘罩和抽气管，所述抽气管一端与集尘罩相连，另一端接有气泵和水箱，所述回收组件包括烘箱，所述烘箱内设有烘干台和电热丝，具有能够有效地将原料粉碎过程中产生的粉尘收集并回收利用，极大地降低对工作环境的污染，同时也能节约材料和能源的效果。

技术领域

本实用新型涉及橡胶填料生产设备的技术领域，特别涉及一种用于橡胶填料生产的粉尘回收装置。

背景技术

在生产橡胶的过程中，往往要掺入各种各样的粉状填料，以对橡胶进行补强、降低橡胶成本、改善其加工性能等。常见的填料来源有煤泥、稻壳、高岭土、火山岩等，其中，采用高岭土制备而来的粉状填料兼具补强和环保的效果，是一种环保型橡胶助剂。

公告号为CN100554339C的中国专利公开了一种煤系高岭土制备丁基橡胶瓶塞补强填料的方法，包括选矿、洗矿、粗碎，在粗碎后的煤系高岭土矿石中拌入活性增白剂；将加入活性增白剂后的煤系高岭土矿石超细粉碎后装入匣钵通过窑车送入燃烧隧道高温煅烧；煅烧后的煤系高岭土再添加表面改性剂送入解聚机粉碎得到成品。

这种煤系高岭土制备丁基橡胶瓶塞补强填料的方法在加工过程中不需要加入水，采用的是干法操作，降低了生产成本，且制备出的超细煤系高岭土中有害金属含量低，粒度也符合要求，能够作为氯化丁基橡胶瓶塞的补强填料使用。

在生产上述补强填料时，作为原料的高岭土要经过多次机械粉碎，而伴随这一过程的必然是大量粉尘的产生和扩散。细小的高岭土粉末弥散在空气中，一方面使加工环境恶化，不利于工人的身体健康，另一方面也造成了原材料的浪费和能量损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于橡胶填料生产的粉尘回收装置，具有能够有效地将原料粉碎过程中产生的粉尘收集并回收利用，极大地降低对工作环境的污染，同时也能节约材料和能源的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于橡胶填料生产的粉尘回收装置，包括收集组件和回收组件，所述收集组件包括集尘罩和抽气管，所述抽气管一端与集尘罩相连，另一端接有气泵和水箱，所述回收组件包括烘箱，所述烘箱内设有烘干台和电热丝。

通过采用上述技术方案，气泵将抽气管内的空气排出，在集尘罩处形成负压，然后将含有大量粉尘的空气吸入，并将其排入水箱，裹挟在气流中的粉尘被水体洗去，并在水箱内沉积；将沉积在水箱底部的淤泥取出，放置在烘干台上，然后通过电热丝对其进行加热烘干，最终在烘干台上留下板结的粉状原料，可再次投入粉碎机进行粉碎处理；能够有效地将原料粉碎过程中产生的粉尘收集并回收利用，极大地降低对工作环境的污染，同时也能节约材料和能源。

进一步的，所述水箱设置在抽气管与气泵之间，所述抽气管的出气口位于水箱内的液面以下，所述气泵的进气口位于水箱内的液面以上。

通过采用上述技术方案，将水箱设置在抽气管与气泵之间，避免含尘气体直接穿过气泵，从而防止气泵堵塞，或者避免气泵的扇叶磨损。

进一步的，所述水箱内设有两个沉降区，所述沉降区底部接有排泥管，所述抽气管与水箱之间设有三通换向阀和两个辅管，所述辅管一端与对应的沉降区相连，另一端通过三通换向阀与抽气管相连。

通过采用上述技术方案，设置两个沉降区，并通过三通换向阀和两根辅管交替导入含尘气体，当其中一个沉降区对含尘气体进行洗涤时，另一个沉降区内完成粉尘沉降，沉降下来的粉尘则由排泥管排出，收集组件可持续运转。

进一步的，所述沉降区内转动架设有转轴，所述转轴沿竖直方向设置，转轴上设有若干搅拌叶片，转轴顶端穿过水箱顶面，并接有沉降电机。