[实用新型]一种陶瓷隔膜高锰酸钾再生系统

说明书

本实用新型提出了一种陶瓷隔膜高锰酸钾再生系统，包括再生水槽，所述再生水槽上横跨有若干阳极导电杆组，所述阳极导电杆组之间平行设置有阴极棒定位杆，所述阳极导电杆组包括两根阳极导电杆，所述阳极导电杆上悬挂有再生装置；所述阴极棒连接于所述阴极棒定位杆上并伸于所述再生装置内，本系统设计结构优化，空间合理，并且拆卸便捷，能够快速便捷的清理二氧化锰，并且设置了陶瓷罐和氢氧化钠，增加导电性，提高了反应效率，减少二氧化锰的生成量，进而减少了电极的更换，以及清槽周期，大大降低成本。

技术领域

本实用新型涉及药剂再生处理领域，尤其涉及陶瓷隔膜高锰酸钾再生系统。

背景技术

现有的印刷电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)在钻孔过程中，由于高速运转会产生局部高热，当温度超过板料的玻璃转化温度时，就会使板料软化而流动，因而会在钻壁上形成胶渣现象。除胶渣过程中，有机树脂在高锰酸钾(KMnO4)的强氧化条件下、以及在高温和强碱的条件下发生化学反应而分解溶去，以达到除胶渣的目的。在除胶渣的过程中高锰酸钾(KMnO₄)生成锰酸钾(K₂MnO₄)进而产生二氧化锰(MnO₂)等副产物，其中二氧化锰(MnO₂)是一种不溶于水、硝酸和冷硫酸的沉淀物，在药液中存在二氧化锰(MnO₂)将严重影响高锰酸钾槽液的寿命，并影响除胶渣的效果，增加生产PCB的成本，现有技术中的再生系统，通常将再生器直接放置于除胶渣药水缸内对药液进行电解，循环性较差，无法与药水全面反应，再生效率低，也有如专利公告号为CN 201821578 U的再生器和再生系统，在阴极棒上套铁氟龙，但是该种方式，高锰酸钾与阴极接触，高锰酸钾会被氧化成锰酸钾，甚至还原成二氧化锰沉淀，造成出渣效率大大降低，并且传统的阴阳极靠的太近会在电极上造成结晶物使得电阻变大，导致电压增高，进而会导致阳极溶解，并且该种方式的电流利用率是1:0.8，效率较低，药水消耗高，同时，对比文件中的阴阳极都是通过多个螺丝固定，每次清洗拆卸较为繁琐。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种陶瓷隔膜高锰酸钾再生系统，包括再生水槽，所述再生水槽上横跨有若干阳极导电杆组，所述阳极导电杆组之间平行设置有阴极棒定位杆，所述阳极导电杆组包括两根阳极导电杆，所述阳极导电杆上悬挂有再生装置；所述阴极棒连接于所述阴极棒定位杆上并伸于所述再生装置内。

优选的，所述再生装置包括阳极篮，所述阳极篮内部设有陶瓷罐，所述陶瓷罐内填充有氢氧化钠溶液，所述阴极棒伸于所述陶瓷罐内；所述阳极篮两侧固定连接有导电极，所述导电极伸于所述阳极篮上部并设有折弯部，所述折弯部套于所述阳极导电杆上。

优选的，所述折弯部上设有螺纹孔，并穿过有手把螺钉。

优选的，所述阴极棒外部套有不锈钢层，且端部设有螺纹杆，所述螺纹杆旋于所述阴极棒固定杆上。

优选的，所述阳极导电杆上设有若干定位块，所述折弯部压于所述定位块之间。

本实用新型提出的陶瓷隔膜高锰酸钾再生系统有以下有益效果：本系统设计结构优化，空间合理，并且拆卸便捷，能够快速便捷的清理二氧化锰，并且设置了陶瓷罐和氢氧化钠，增加导电性，提高了反应效率，减少二氧化锰的生成量，进而减少了电极的更换，以及清槽周期，大大降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；