[实用新型]一种自动下料的折弯机有效
申请号: | 201920951597.6 | 申请日: | 2019-06-22 |
公开(公告)号: | CN210358655U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 吴凯贤 | 申请(专利权)人: | 常州常泰铝业幕墙工程有限公司 |
主分类号: | B21D5/02 | 分类号: | B21D5/02;B21D45/02 |
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地址: | 213001 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 折弯 | ||
本实用新型涉及折弯机的技术领域,其中公开了一种自动下料的折弯机,其包括折弯机本体、设置于折弯机本体上的下工作台以及下料装置,所述下料装置包括设置于下工作台长度方向一端的下料电机以及钢丝绳,所述钢丝绳的一端固定于所述下料电机的转动端上,所述下料电机的转动端垂直于下工作台的长度方向,所述钢丝绳抵接于所述下工作台的上端且沿所述下工作台的长度方向滑动,所述钢丝绳上固定有下料杆,所述下料杆抵接于成品件远离所述下料电机的一端,所述钢丝绳远离所述下料电机的一端连接有复位组件。本实用新型具有下料电机收卷钢丝绳并通过下料杆带动成品件沿下模的长度方向滑动脱离下模,节省人力提高工作效率的效果。
技术领域
本实用新型涉及折弯机的技术领域,尤其是涉及一种自动下料的折弯机。
背景技术
折弯机用于铁、不锈钢、铜、铝等各类金属板材的折弯成形,其原理为,将上、下模分别固定于折弯机的上、下工作台上,利用液压传输驱动工作台的相对运动,结合上、下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。
现有的公告号为CN206567367U的中国专利,其公开了一种数控折弯机,包括折弯机本体以及设置于折弯机本体上的进料台,折弯机本体包括上折弯部以及下折弯部,进料台上设置有进料驱动组件,进料台背对折弯机本体的一侧固定连接有输送台,输送台上设置有输送板料的输送带机构。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述专利采用自动输送和自动进料的方式实现折弯机的输送和进料自动化,折弯机的上折弯部以及下折弯部相互配合完成板材的折弯加工,加工完成后仍需要人工将折弯后的成品件取出,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动下料的折弯机,其具有自动将成品件从下模上取出,节省人力提高工作效率,同时避免人员手部接触高温的成品件,提高人员的手部安全性的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种自动下料的折弯机,包括折弯机本体以及设置于折弯机本体上的下工作台,下工作台的上端设置有下模,还包括下料装置,所述下料装置包括设置于下工作台长度方向一端的下料电机以及钢丝绳,所述钢丝绳的一端固定于所述下料电机的转动端上,所述下料电机的转动端垂直于所述下工作台的长度方向,所述钢丝绳抵接于所述下工作台的上端且沿所述下工作台的长度方向滑动,所述钢丝绳上固定有下料杆,所述下料杆抵接于成品件远离所述下料电机的一端,所述钢丝绳远离所述下料电机的一端连接有复位组件。
通过采用上述技术方案,折弯加工完成后,下料电机启动并收卷钢丝绳使得钢丝绳在下工作台上沿下工作台的长度方向滑动,并通过固定于钢丝绳上的下料杆带动成品件沿下模的长度方向滑动,使得成品件自动脱离下模,随后复位组件运转,使得下料杆回到原位,为下次下料做准备,提高工作效率,同时折弯后的成品件因板材变形可能具有较高的温度,自动下料避免人员手部接触高温的成品件,提高人员的手部安全。
本实用新型进一步设置为:所述下模宽度方向的两侧设置有一组对称的所述钢丝绳,述钢丝绳上固定有所述下料杆。
通过采用上述技术方案,若成品件一侧受力,则成品件具有偏转的趋势,下模的形状(凹槽、凸起)与成品件匹配能起到导向的作用,成品件的偏转趋势会增大成品件与下模之间的挤压力,进而导致加速摩擦磨损,降低成品件的加工质量,缩短折弯机(下模)的使用寿命,两根下料杆位于下模垂直于其长度方向的两侧且同时带动成品件滑动,降低甚至消除成品件的片状趋势,保证成品件的加工质量及设备的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述下工作台的上端开设有用于嵌设所述钢丝绳的绳槽。
通过采用上述技术方案,钢丝绳滑动嵌设于绳槽内,限制钢丝绳的牵引方向,保证成品件沿下模的长度方向滑动并脱离下模,且钢丝绳嵌设于绳槽内,避免钢丝绳在上料时与板材产生干涉,保证正常的生产加工。
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