[实用新型]一种用于钢渣粉混料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢渣粉混料搅拌装置，包括壳体，所述壳体的下端和锥形罩的上端固定连接，锥形罩内壁的直径从上到下逐渐变小，锥形罩外侧面下端通过安装座安装有驱动电机，驱动电机的输入端和外部控制开关的输出端电连接，驱动电机的输出轴和转动杆的下端通过联轴器连接，转动杆的上端贯穿并延伸至壳体内，转动杆的外侧套接有导向管，导向管的外侧面和壳体的内壁通过支撑杆固定连接，转动杆的外侧面安装有螺旋叶片，螺旋叶片的边缘和导向管的内壁滑动连接，导向管的下端和锥形罩内部的下端设有间隙，转动杆的上端延伸至导向管的上方，钢渣粉可以实现下层到上层的循环，钢渣粉进行搅拌混料均匀，保证混料效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种用于钢渣粉混料搅拌装置。

背景技术

钢渣粉是转炉钢渣经热闷、磁选处理后得到的钢尾渣磨细而成，目前在钢渣粉生产工艺中，钢渣粉的密度较大，搅拌装置的搅拌叶片旋转缓慢，且钢渣粉在竖直方向上不能很好的混合，容易造成混料不均匀，影响混料效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于钢渣粉混料搅拌装置，钢渣粉可以实现下层到上层的循环，钢渣粉进行搅拌混料均匀，保证混料效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢渣粉混料搅拌装置，包括壳体，所述壳体的下端和锥形罩的上端固定连接，锥形罩内壁的直径从上到下逐渐变小，锥形罩外侧面下端通过安装座安装有驱动电机，驱动电机的输入端和外部控制开关的输出端电连接，驱动电机的输出轴和转动杆的下端通过联轴器连接，转动杆的上端贯穿并延伸至壳体内，转动杆的外侧套接有导向管，导向管的外侧面和壳体的内壁通过支撑杆固定连接，转动杆的外侧面安装有螺旋叶片，螺旋叶片的边缘和导向管的内壁滑动连接，导向管的下端和锥形罩内部的下端设有间隙，转动杆的上端延伸至导向管的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体外侧面的两端安装有两个安装杆，安装杆的一端和壳体外侧面通过轴承转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向管的上端通过支撑竖直杆固定有控制齿轮，两个搅拌杆对应控制齿轮的位置均安装有齿轮，齿轮和控制齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的数量为两个，两个支撑杆在导向管的两侧对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形罩的外侧面固定有三个支撑腿，三个支撑腿绕锥形罩的轴线等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于钢渣粉混料搅拌装置，螺旋叶片使容纳腔下部的钢渣粉移动到容纳腔上部，带动杆通过轴承座和搅拌杆带动搅拌叶片旋转，齿轮带动搅拌杆自转，搅拌杆带动搅拌叶片对钢渣粉进行搅拌，混料均匀，保证混料效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图中：1齿轮、2搅拌叶片、3搅拌杆、4安装杆、5轴承、6支撑杆、7驱动电机、8支撑腿、9锥形罩、10壳体、11螺旋叶片、12转动杆、13轴承座、14带动杆、15控制齿轮、16导向管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。