[实用新型]一种回转窑加料系统

权利要求书

1.一种回转窑加料系统，所述系统与回转窑本体相连接设置，其特征在于：所述系统包括除尘器、加料管、料仓、刀闸阀、锁气叶轮给料机、注射器和垂直斜溜管，通过加料管能够向料仓内加入入窑原料，所述料仓沿竖直方向设置且呈底部开口的中空密封状，该料仓的顶部紧密设置除尘器、加料管，该除尘器、加料管间隔设置，该料仓的底部由上至下依次紧密相连接设置刀闸阀、锁气叶轮给料机、注射器和垂直斜溜管，所述垂直斜溜管的出口端延伸设置于回转窑本体内，该垂直斜溜管能够将原料导流进入回转窑本体内；

所述刀闸阀能够控制系统的物料关断，所述锁气叶轮给料机能够计量并控制给料量，所述注射器能够保证锁气叶轮给料机的下部料流不堵塞。

2.根据权利要求1所述的回转窑加料系统，其特征在于：所述系统还包括多个流化喷气管，所述料仓的下部内壁上沿圆周方向均布间隔设置多个流化喷气管。

3.根据权利要求1所述的回转窑加料系统，其特征在于：所述料仓的下部呈锥形。

4.根据权利要求1所述的回转窑加料系统，其特征在于：所述刀闸阀采用气动执行机构作为阀门动力来源；或者，所述刀闸阀为带刃的刀闸作为阀板。

5.根据权利要求1所述的回转窑加料系统，其特征在于：所述垂直斜溜管的材质为耐热材料，其斜度取值由物料的安息角度特性决定。

6.根据权利要求1所述的回转窑加料系统，其特征在于：所述锁气叶轮给料机包括壳体、密封机构、减速电机、进气孔、可旋转的叶轮和轴，所述壳体沿竖直方向设置且呈顶部、底部均开口的中空腔体状，所述可旋转的叶轮通过轴设置于壳体内，且通过轴与减速电机相连接设置，该减速电机能够驱动可旋转的叶轮转动，所述可旋转的叶轮上沿圆周方向均布间隔设置多个容积相等的叶轮槽，所述轴通过密封机构与壳体密封相连接设置；所述进气孔设置于壳体上，并与壳体的中空腔体内部相连通设置，通过该进气孔能够向壳体内通入带有压力的气体。

7.根据权利要求1至6任一项所述的回转窑加料系统，其特征在于：所述注射器包括吹气管和注射器壳体，所述注射器壳体沿竖直方向设置且呈顶部、底部均开口的密封中空状，所述吹气管沿圆周方向相对设置1对以上，该吹气管的输入端设置于注射器壳体外，该吹气管的输出端延伸设置于注射器壳体内且呈弯曲向下设置，且其弯曲方向与物料流动方向相同，通过该吹气管能够向注射器壳体内吹入气体。

8.根据权利要求7所述的回转窑加料系统，其特征在于：所述吹气管为带弯的短管，吹气管数量为1对，即2根。