[实用新型]低温液体储罐试压洗罐装置

说明书

低温液体储罐试压洗罐装置涉及水压试验技术领域。主要是为解决现有的水压试验缺少增压装置，稳定性差的问题而设计的。它包括底座，高压往复柱塞泵装有调压阀，调压阀进口有柱塞泵进水管，调压阀出口有止回阀；止回阀出口连有高压胶管，高压胶管连在卸荷阀进口，卸荷阀一出口连高压管路，另一出口连卸荷管路，卸荷管路连在柱塞泵进水管上，高压管路连出水管Ⅰ上，出口阀Ⅱ连有出水管Ⅱ；出口阀Ⅰ连在循环管路上，循环管路连在离心泵出水管和进水管上，离心泵出水管连在单级单吸立式管道离心泵出水口上，离心泵进水管连在单级单吸立式管道离心泵进水口上，进口阀连进水管上；柱塞泵进水管连在循环管路上。优点是稳定性好，有增压装置。

技术领域：

本实用新型涉及水压试验技术领域，尤其涉及一种低温液体储罐试压洗罐装置。

背景技术：

低温液体储罐筒体都是由钢板卷制后焊接而成，为了保证低温液体储罐的绝对可靠和使用安全,水压试验是一种必须采用的综合质量检验手段。水压试验的目的是：一是检查受压部件的严密性，即检查焊口、胀口、铆钉、铆缝、及金属表面有无渗漏；二是检查受压部件在试验压力下是否产生肉眼可见的塑性变形。水压试验时一般有两个保压平台,一个平台是设计压力,另一个平台是试验压力。目前在工厂实际使用进行水压试验时,无论是加压、保压、泄压过程基本都是采用一台单级管道离心泵进行试压，使其升降压的速度难以控制，其缺点在于缺少增压装置，稳定性差，普遍存在结构不紧凑等不足；另外，现有试验装置缺少高压冲洗功能，不能对组焊完毕的罐体进行高压冲洗罐作业。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既具有试压、又具有冲洗罐功能，稳定性好的低温液体储罐试压洗罐装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

它包括底座，底座呈扁平状长方体结构设置，其上表面右后端设置有电机，电机输出轴端部固定安装有小皮带轮，电机左侧设置有高压往复柱塞泵，高压往复柱塞泵输入轴端部固定安装有大皮带轮，小皮带轮通过皮带与大皮带轮连接，高压往复柱塞泵左侧一体化固定安装有调压阀，调压阀前端部下侧进口固定安装有呈纵向设置的柱塞泵进水管，调压阀前端部上侧出口固定安装有止回阀；

止回阀前端出口固定连接有高压胶管，高压胶管另一端固定连接在卸荷阀进口，卸荷阀通过支架固定设置在高压往复柱塞泵右前端角的前侧的底座上，卸荷阀固定连接有压力表，所述卸荷阀一出口固定连接有高压管路，另一出口固定连接有卸荷管路，卸荷管路上安装有截止阀Ⅰ，卸荷管路另一端固定连接在柱塞泵进水管上，高压管路另一端固定连接在呈横向设置的出水管Ⅰ上，出水管Ⅰ两端分别固定安装有出口阀Ⅰ和出口阀Ⅱ，出口阀Ⅱ另一端固定安装有出水管Ⅱ；

所述出口阀Ⅰ另一端固定连接在循环管路4左后端呈横向设置的出水口上，所述循环管路呈纵向矩形、水平、循环管路状设置，循环管路右前端呈横向设置的进水口上固定连接有进口阀，其中左侧循环管路呈纵向中间部位下侧呈竖直方向固定连接有离心泵出水管上端，右侧循环管路呈纵向中间部位下侧呈竖直方向固定连接有离心泵进水管上端，所述离心泵出水管上端的循环管路上呈纵向前后两侧分别设置有循环阀Ⅳ、循环阀Ⅲ，所述离心泵进水管上端的循环管路上呈纵向前后两侧分别设置有循环阀Ⅰ、循环阀Ⅱ；

所述离心泵出水管下端呈90°右向弯曲固定连接在单级单吸立式管道离心泵的左侧出水口上，所述离心泵进水管下端呈90°左向弯曲固定连接在单级单吸立式管道离心泵的右侧进水口上，所述单级单吸立式管道离心泵呈竖直方向固定设置在循环管路中心位置处下侧的底座上，所述进口阀另一端固定连接进水管上；

柱塞泵进水管上有截止阀Ⅱ，截止阀Ⅱ前方的柱塞泵进水管的另一端纵向前伸至循环管路呈横向的前侧管路位置时、呈右向90°折弯后向前伸至循环管路呈横向的前侧管路中间位置时、呈90°折弯向上固定连接在循环管路前侧管路中间位置上；

所述小皮带轮、大皮带轮、皮带空间外侧包覆安装有皮带罩，所述底座四个端角处分别设置有吊耳。