[实用新型]一种竹木板材生产加工用烘干固定装置

说明书

本实用新型公开了一种竹木板材生产加工用烘干固定装置，包括方筒，所述方筒的内部设有调节装置，所述方筒的底端设有竹木板，所述竹木板的左右两侧均设有夹板，右侧所述夹板的右表面设有驱动装置，所述方筒的上表面左右两侧均固接有立杆，所述立杆的顶端固接有圆盘。该竹木板材生产加工用烘干固定装置，通过方筒、旋钮、第一弯杆、方板、转杆、第二弯杆、贴板和半圆球之间的配合，在烘干的过程中与需要烘干的竹木板固定板不会与需要烘干的竹木板的上下两面进行贴合，进而不会影响到需要烘干的竹木板的上下两面的上色，确保了需要烘干的竹木板的质量，实用性能得到了增加。

技术领域

本实用新型涉及竹木板材生产加工技术领域，具体为一种竹木板材生产加工用烘干固定装置。

背景技术

竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，竹板生产通常须采用4-6年龄大径楠竹，经锯切断料，分片，粗刨，高温蒸煮，高压碳化，烘干，精刨，分色选片，组胚压合，砂光等数十道工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点，在竹木板的生产加工过程中通常会对竹木板进行喷漆，喷漆过后需要使用烘干装置对竹木板表面的漆进行烘干，然而现有的喷漆烘干装置内部的竹木板固定装置在固定的过程中会与竹木板的上下两面进行夹接，进而会影响到需要烘干的竹木板的上下两面的上色，甚至会造成竹木板的良品率大大降低，喷漆烘干装置的实用性有所欠缺。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种竹木板材生产加工用烘干固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木板材生产加工用烘干固定装置，包括方筒，所述方筒的内部设有调节装置，所述方筒的底端设有竹木板，所述竹木板的左右两侧均设有夹板，右侧所述夹板的右表面设有驱动装置，所述方筒的上表面左右两侧均固接有立杆，所述立杆的顶端固接有圆盘，所述圆盘的上表面左右两侧均开有通孔。

优选的，所述调节装置包括插杆、旋钮、第一轴承、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、短杆、第二轴承、支板、螺杆、第一弯杆，所述插杆位于方筒的上表面中心，所述插杆通过第一轴承与方筒转动相连，所述插杆的顶端固接有旋钮，所述插杆的底端固接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的左右两侧均啮合连接有第二伞形齿轮，两个所述第二伞形齿轮的内侧表面中心均插入有短杆，所述短杆与第二伞形齿轮固定相连，两个所述短杆的内侧外壁均固定套接有第二轴承，所述第二轴承的外壁底端固接有支板，所述支板与方筒的内壁底端固定相连，两个所述短杆的外侧均固接有螺杆，两个所述第一弯杆分别位于方筒的左右两侧，所述第一弯杆贯穿方筒的一部分，所述第一弯杆套接在螺杆的外壁，所述第一弯杆与螺杆螺纹相连，所述第一弯杆与方筒间隙配合。

优选的，所述夹板包括圆槽、竖杆、滑槽、滑块、第一螺栓、方板、转杆、第三轴承、第二弯杆、贴板和半圆球，两个所述圆槽分别开设在两个第一弯杆的内部底端，所述圆槽的内部插入有竖杆，所述竖杆与圆槽间隙配合，所述圆槽的内壁左右两侧均开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与竖杆固定相连，所述第一螺栓位于第一弯杆的外壁底端外侧，所述第一螺栓贯穿第一弯杆的一部分与竖杆相抵紧，所述第一螺栓与第一弯杆螺纹相连，所述竖杆的底端固接有方板，所述方板的左侧表面插入有转杆，所述转杆通过第三轴承与方板转动相连，所述转杆的外壁左侧上下两端均固接有第二弯杆，所述第二弯杆的左侧固接有贴板，所述贴板的左表面固接有多个半圆球。

优选的，所述滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，两个所述第二弯杆相对于转杆的中心点上下对称。

优选的，所述驱动装置包括外壳、连杆、电机和第二螺栓，所述外壳位于右侧方板的外侧，所述外壳的内部左侧上下两端均固接有连杆，所述连杆与方板固定相连，所述外壳的内部右侧设有有电机，所述电机通过第二螺栓与外壳固定相连，所述电机的左侧与转杆固定相连。