[实用新型]一种用于机壳式电机的连体式定叶轮

说明书

本实用新型公开了一种用于机壳式电机的连体式定叶轮，其包括定叶轮本体，所述定叶轮本体的第一端面上沿周向均匀分布有多个导流板，所述多个导流板中的至少其中两个相对的导流板的顶部设置有用于与电动机机壳连接的定位柱，所述定叶轮本体的第二端面上设置有多个叶片，所述定叶轮本体中心设有用于容纳轴承的轴承室。本实用新型将电动机的定叶轮与铁支架整合在一起，无需采用螺钉连接，利用本实用新型的连体式定叶轮，简化了机壳式电机的结构，减少了物料，从而减少了加工工序和加工工时，节约了人力和物力，降低成本。同时，由于将定叶轮与铁支架整合在一起，电机结构更加稳定可靠，消除了诸如螺丝打滑、铁支架变形、同轴度等问题出现的可能性。

技术领域

本实用新型涉及电动机零件技术领域，具体涉及一种用于机壳式电机的连体式定叶轮。

背景技术

单相串激电动机具有转速高、体积小、重量轻等优点，广泛应用于电动工具、电吹风、吸尘器等家用电器。市场上常见的单相串激电动机有支架式和机壳式。

关于机壳式单相串激电动机，其结构包括：(1)定子绕组：产生磁场；(2) 转子绕组：载流导体与定子磁场相作用，产生电磁力；(3)电刷：与转子换向器摩擦接触，使转子持续通过电流；(4)机壳、铁支架：固定定子，支撑转子，使转子可高速旋转；(5)风机部分，包括动叶轮、风罩和定叶轮，其中，在转子高速旋转时，带动动叶轮旋转；所述风罩形成一个有效密封的腔体；所述定叶轮起到空气流动的导向作用。

参照图1a-图1d所示，为现有技术中的机壳式单相串激电动机的定叶轮与铁支架的结构，机壳与铁支架之间需要用4颗螺钉紧固，轴承安装于铁支架中心处的轴承室内，用于支撑转子，使转子高速旋转，其结构较复杂、零部件较多，且由于零部件较多，导致工序较多，加工成本较高，需要工时较多，需要较多的人力和物力；同时，由于是分体式结构，铁支架与定叶轮的同轴度难以保证，容易失效。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于机壳式电机的连体式定叶轮，其取消了用于连接的螺钉，将铁支架与定叶轮整合在一起，通过特殊的结构设计，既实现了铁支架容纳轴承的功能，又实现了定叶轮对空气的导向作用。

本实用新型采用以下技术方案：

一种用于机壳式电机的连体式定叶轮，包括定叶轮本体，所述定叶轮本体的第一端面上沿周向均匀分布有多个导流板，所述多个导流板中的至少其中两个相对的导流板的顶部设置有用于与电动机机壳连接的定位柱，所述定叶轮本体的第二端面上设置有多个叶片，所述定叶轮本体中心设有用于容纳轴承的轴承室。

作为对上述技术方案的改进，所述导流板设置有八个。

作为对上述技术方案的改进，所述导流板呈逆时针螺旋的形状。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述定叶轮的叶片的螺旋方向与导流板的螺旋方向相反。

作为对上述技术方案的进一步改进，其中四个不相邻的导流板顶部分别设置有用于与电动机机壳连接的定位柱。

作为对上述技术方案的改进，所述轴承室设置有用于抵靠轴承的台阶面。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述台阶面上设置有用于容纳棉垫片的凹槽。

作为对上述技术方案的改进，所述定叶轮本体表面、所述导流板表面、所述叶片表面设置有耐磨层。

作为对上述技术方案的改进，所述定叶轮本体、所述叶片以及所述导流板一体成型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将机壳式电动机的定叶轮与铁支架整合在一起，无需采用螺钉连接定叶轮与铁支架，利用本实用新型的连体式定叶轮，简化了机壳式电机的结构，减少了物料，从而减少了加工工序和加工工时，节约了人力和物力，降低成本。同时，由于将定叶轮与铁支架整合在一起，电机结构更加稳定可靠，消除了诸如螺丝打滑、铁支架变形、同轴度等问题出现的可能性。