[实用新型]一种贴面用胶水搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种贴面用胶水搅拌设备，包括辊道传送线，所述辊道传送线上设置有搅拌区，搅拌区下方设置有称重装置，搅拌区上方设置有搅拌装置；称重装置包括顶升机构，顶升机构通过称重传感器与承载板连接，承载板上设置有多个支撑板，支撑板能够从辊道传送线的间隙中伸出；搅拌装置包括立柱，立柱上设置有电动丝杆组件以及导向组件，电动丝杆组件和导向组件分别设置在立柱的两侧表面上，导向组件顶部设置有挂载顶板，挂载顶板还设置有搅动臂，搅动臂底部设置有搅动头，搅动头通过软管与气源连接，搅动头上设置有出气孔。本实用新型具有搅拌便捷，效果好，省时省力，还能够快速精确判断胶水量。

技术领域

本实用新型涉及贴面加工领域，具体涉及一种贴面用胶水搅拌设备。

背景技术

目前工厂贴面工序使用的桶装胶水，在放置8小时后会有沉淀、分层的情况，会造成胶水浓度变浓、粘合效果下降，导致开胶、拉丝、影响机器速度等质量问题。现在使用的是人工搅拌和手电钻配合3叶螺旋搅拌。

具体如下：

人要登高到1.2米的桶面上，手持手电钻焊接的3叶螺旋桨，塞进25公分直径圆孔的胶水液态里，开动手电钻上下左右方向的晃动，使胶水转动起来形成搅拌得以均匀；这样的操作存在坠落、摔伤的隐患，并且对桶底的沉积物不能被搅拌，当操作不当时，还会打破桶壁造成胶水泄漏；

或者使用直径4.5厘米，长1.8米左右的木棒或者PVC管子时，也存在坠落、摔伤的隐患，并且人工搅拌费事费力根本搅拌不均匀，劳民伤财，夏天操作的人因天热温度高，人体也受不了。

并且在使用时，由于无法知晓胶桶内胶水量，因此需要人工定期通过目测判断检查，增加劳动量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种贴面用胶水搅拌设备，具有搅拌便捷，效果好，省时省力，还能够快速精确判断胶水量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种贴面用胶水搅拌设备，包括辊道传送线，所述辊道传送线上设置有搅拌区，所述搅拌区下方设置有称重装置，所述搅拌区上方设置有搅拌装置；

所述称重装置包括顶升机构，所述顶升机构通过称重传感器与承载板连接，所述承载板上设置有多个支撑板，所述支撑板能够从辊道传送线的间隙中伸出；

所述搅拌装置包括立柱，所述立柱上设置有电动丝杆组件以及导向组件，所述电动丝杆组件和导向组件分别设置在立柱的两侧表面上，所述导向组件顶部设置有挂载顶板，所述挂载顶板还设置有搅动臂，所述搅动臂底部设置有搅动头，所述搅动头通过软管与气源连接，所述搅动头上设置有出气孔。

进一步的，所述导向组件包括导向套和导向柱，所述导向套与立柱固定连接，所述导向柱顶部与挂载顶板固定连接，所述导向柱底部设置有托板，所述托板通过动力转载臂与电动丝杆组件的滑动块连接。

进一步的，所述托板底部设置有水平旋转的旋转气缸，所述旋转气缸与接胶气缸连接，所述接胶气缸与接胶盘连接。

进一步的，所述导向柱和搅动臂均为管状结构。

进一步的，所述搅动头的出气孔与单向阀的出气端连接，所述软管与单向阀的进气端连接。

进一步的，所述辊道传送线通过电机带动传动。

本实用新型的有益效果：

1、搅拌结构能够自动升降，并且气体搅动效果更佳，具有省时省力，高效的效果；

2、气体搅动结构杜绝了3叶螺旋桨的使用，可以避免打破桶壁造成胶水泄漏的情况发生，也解决了坠落、摔伤的问题；

3、称重装置能够实时监测胶桶内胶水的重量变化，通过重量变化能够清楚的得到胶水用量的结果，因此无需走近探视，方便准确。

附图说明