[实用新型]一种注塑模具的锁模机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具的锁模机构，具体涉及模具加工设备领域，包括第一模具和第二模具，所述第一模具侧面的上下两端分别固定安装第一卡接块和开设有与第一卡接块相互对应的第一卡接槽，所述第二模具侧面的上下两端分别固定安装第二卡接块和开设有与第一卡接块相互对应的第二卡接槽，所述第一卡接块和第二卡接块的形状大小相同，所述第一模具和第二模具的上下两端均固定安装有延伸块。本实用新型通过设置第一卡接块和第二卡接块，因为第一卡接块和第二卡接块的交错分布，极大的削弱了塑料在第一模具和第二模具内部向外膨胀的塑料，减少了热塑料延伸至第一模具和第二模具缝隙的体积，缩减了原料的浪费量，节约了原料的成本。

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种注塑模具的锁模机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具具有两个部分，即上模具和下模具，利用锁模结构使得上下模具固定，由于模具内部为密封空间，导致注入塑料过程，上下模具的缝隙极易渗漏一些原料，从而增加了原料使用量，同时现有的锁模结构将承担极大地空气压力和塑料的碰撞冲击，因此现有的锁模结构使用寿命较短，维修成本高。

因此亟需提供一种锁模稳定的锁模机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑模具的锁模机构，通过设置第一卡接块和第二卡接块，因为第一卡接块和第二卡接块的交错分布，极大的削弱了塑料在第一模具和第二模具内部向外膨胀的塑料，减少了热塑料延伸至第一模具和第二模具缝隙的体积，缩减了原料的浪费量，节约了原料的成本，通过在两个延伸块的外部套装有固定套，接着利用锁紧螺栓进行固定，同时通过在固定套的顶部安装弯杆，使得利用弯杆外部的缓冲弹簧卸去固定套受到冲力，缩减了固定套的磨损程度，保证了固定套的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的锁模机构，包括第一模具和第二模具，所述第一模具侧面的上下两端分别固定安装第一卡接块和开设有与第一卡接块相互对应的第一卡接槽，所述第二模具侧面的上下两端分别固定安装第二卡接块和开设有与第一卡接块相互对应的第二卡接槽，所述第一卡接块和第二卡接块的形状大小相同，所述第一模具和第二模具的上下两端均固定安装有延伸块，两个所述延伸块的外部通过固定套摩擦连接，所述固定套的正面固定安装有与延伸块相适配的锁紧螺栓，所述延伸块的外部开设有与固定套相适配的安装槽，所述固定套顶面的侧面固定安装有弯杆，所述固定套顶面的另一侧固定安装有定位螺栓，所述弯杆的另一端通过安装套与定位螺栓的顶部可拆卸安装，所述第二模具另一侧的顶部开设有注塑口。

在一个优选地实施方式中，所述第一模具的另一侧固定安装有安装板，所述安装板的正面螺纹安装有固定螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述第二模具的另一侧固定安装有拉杆，所述拉杆的外部固定安装有摩擦套。

在一个优选地实施方式中，所述摩擦套的外表面开设有摩擦纹。

在一个优选地实施方式中，所述弯杆的外部活动套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与固定套的顶面和定位螺栓的顶面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定套位弹性金属带构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置第一卡接块和第二卡接块，因为第一卡接块和第二卡接块的交错分布，极大的削弱了塑料在第一模具和第二模具内部向外膨胀的塑料，减少了热塑料延伸至第一模具和第二模具缝隙的体积，缩减了原料的浪费量，节约了原料的成本；