[实用新型]一种抗滑桩护壁结构

说明书

本实用新型公开了一种抗滑桩护壁结构，包括上下叠置的多层护壁结构，每一层护壁结构为由彼此插接相连的四块护板组成的矩形结构，每一块护板均包括一个长方形板体。采用本结构可以连续快速进行护壁安装支护，不需要进行护壁绑扎钢筋、浇筑混凝土、等待护壁混凝土上强度等工序，而且，该结构作为护壁同时又可以作为抗滑桩桩身混凝土模板，不需要再安装木模板；后期拆除护壁快速、简单，避开了破除钢筋混凝土护壁，节约施工工期及成本，拆除后还能二次利用，更大限度的利用了资源，另外，该结构作为抗滑桩桩身混凝土模板，有一定强度、刚度、稳定性，相对于木模板不易变形，能保证抗滑桩外观平整度质量。

技术领域

本实用新型涉及护壁结构、特别涉及一种抗滑桩护壁结构。

背景技术

在边坡路堑防护工程中，抗滑桩是一种插入边坡滑动面以下，利用稳定地层对抗滑桩的锚固力来平衡滑动体的推力以提高边坡稳定性的桩体，多结合桩间预制挡土板进行防护。抗滑桩施工时，经常采用人工挖孔的形式按“挖孔-锁口及护壁支护(挖孔护壁循环施工)-成孔-绑扎桩身钢筋-支模板-浇筑混凝土-破除护壁-拆除模板-整修抗滑桩外观”工序施工，在人工挖孔施工过程中需要对已经成孔部分同步进行锁口及护壁支护，防止孔口及孔壁坍塌，保证孔内作业人员安全，抗滑桩在路面以上部分的正面和两个侧面是外露的，所以需要后期破除护壁，拆除模板。目前，抗滑桩锁口及护壁做法是钢筋混凝土浇筑而成，一方面，要等护壁混凝土达到一定设计强度才能继续挖孔，做护壁，而绑扎钢筋、浇筑护壁混凝土还有等混凝土上强度过程会耽搁很多时间，严重影响了施工进度；另一方面，后期破除护壁时，由于护壁是钢筋混凝土结构，强度高，多采用破碎锤结合人工电镐破除，效率低，这直接增加了施工成本，而且，破除的锁口及护壁会成为建筑垃圾，不能二次利用,造成了资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种极大地降低了施工工期和施工成本、能保证抗滑桩外观平整度及质量的抗滑桩护壁结构。

本实用新型采用以下技术来实现上述目的：

本实用新型的一种抗滑桩护壁结构，包括上下叠置的多层护壁结构，每一层护壁结构为由彼此插接相连的四块护板组成的矩形结构，每一块护板均包括一个长方形板体。在所述的长方形板体右壁上前后间隔设置有两个侧壁凸榫，在所述的长方形板体左侧前壁上左右间隔开有两道卡槽，其中在位于最上层的每一块护板的长方形板体的底壁上且沿底壁的长度方向开有凹槽，在位于最下层的每一块护板的长方形板体的顶壁上且沿顶壁的长度方向设置有上端凸榫，在位于中间层的每一块护板的长方形板体的顶壁上且沿顶壁的长度方向分别设置有上端凸榫，在位于中间层的每一块护板的长方形板体的底壁上且沿底壁的长度方向分别开凹槽，同一层相邻的两块护板中的一块护板的两个侧壁凸榫分别插入另一块护板对应卡槽设置；上下层连接的两块护板中的一块护板的上端凸榫插入另一块护板的凹槽设置。

与现有技术相比，本实用新型有益效果体现在：采用本结构可以连续快速进行锁口及护壁安装支护，不需要进行护壁绑扎钢筋、浇筑混凝土、等待护壁混凝土上强度等工序，而且，该结构作为锁口及护壁同时又可以直接作为抗滑桩桩身混凝土浇筑模板，不需要再安装木模板，极大地降低了施工工期和施工成本；后期拆除护壁快速、简单，避开了破除钢筋混凝土锁口及护壁，节约施工工期及成本，拆除后还能二次利用，更大限度的利用了资源，避免了资源浪费，另外，该结构作为抗滑桩桩身混凝土模板，有一定强度、刚度、稳定性，相对于木模板不易变形，能保证抗滑桩外观平整度质量。

附图说明

图1是本实用新型的抗滑桩护壁结构的俯视图；

图2是图1所示的抗滑桩护壁结构中的一块护板的俯视图；

图3是图2所示的护板的左视图；

图4是图2所示的护板的右视图；

图5是最顶部的护板的左视图。

具体实施方式