[实用新型]一种铣轮组件及双轮铣槽机

说明书

本公开涉及一种铣轮组件，包括铣轮框架和以可旋转的方式安装于所述铣轮框架的铣轮，其特征在于，所述铣轮包括轮毂和第一切削单元；其中，所述第一切削单元包括：截齿，用于铣削破碎硬质物料；摆齿，可摆动地安装于所述轮毂的外周，且摆动轴线平行于所述铣轮的轴向；以及切削齿，沿所述铣轮的旋转方向设置于所述摆齿的下游、所述截齿的上游。根据本公开实施例所提供的一种铣轮组件和双轮铣槽机，具有多种地层环境下的铣削能力，能使铣轮在软质地面上的糊轮概率降低，并使铣轮在铣削硬质地面时有较长的使用寿命。

技术领域

本公开涉及工程机械领域，尤其涉及一种铣轮组件及双轮铣槽机。

背景技术

地下连续墙是在基础施工工程和地下隐蔽工程基础上迅速发展而来的一项新技术，因墙体整体浇筑，具有结构刚性大、整体性强、防渗性能高、耐久性长、对周围地基影响小、对临近构筑物环境影响少以及适应底层范围广等特点，被广泛应用于城市轨道交通、水利水库、港口建设、市政工程、桥梁、高层建筑等工程项目。而双轮铣槽机则是用于加工地下连续墙的专用设备，通过铣轮切削破碎岩层，再通过反循环出渣，形成需要的成槽。

基于此，铣轮作为双轮铣槽机中的核心结构，不但影响着双轮铣槽机的施工效率，铣轮上的铣齿排布方式及铣齿种类还直接影响铣轮的地层适应范围。举例而言：针对中风化、微风化等极硬岩，一般采用牙轮滚齿进行碾压破岩；针对砂层、卵石层、风化岩和硬岩地层，一般采用截齿型铣齿进行点式冲击破碎；而针对土层、小卵石层、沙层、风化岩层及部分硬岩，则一般采用标准齿铣齿进行切割破岩。

然而在双轮铣槽机进行纵向铣削成槽时，很少有单一地层出现，一般要穿越多种地层，导致施工时常需要根据地层变化来更换不同类型的铣轮或者更换具有不同类型铣轮的双轮铣主机，以保证铣削加工过程的安全。然而频繁更换的铣轮或双轮铣主机无疑增加了拆换铣轮及移动主机的时间，从而间接提高了施工成本。

此外，现有双轮铣用截齿铣轮一般采用螺旋排布方式，铣轮轴向方向上以“全切割”方式进行布齿。这种排布方式旨在保证铣轮硬岩地层中的破岩能力，但是遇到粘塑性地层时，由于铣轮轴向方向无盲区布齿的布齿方式所造成黏土糊轮现象明显，需要定期清理，影响整体施工效率。而适用于软地层的标准齿铣轮，在硬地层进行铣削时铣削速度慢，容易出现断齿和脱齿现象，影响铣轮的使用寿命。所以如何提高铣削效率和铣齿使用寿命，同时降低黏土糊轮概率，在行业内依然是个难题。

实用新型内容

有鉴于此，本公开实施例提供一种铣轮组件及双轮铣槽机，具有多种地层环境下的铣削能力，能使铣轮的糊轮概率降低，并使铣轮在铣削硬质地面时有较长的使用寿命。

在本公开的一个方面，提供一种铣轮组件，包括铣轮框架和以可旋转的方式安装于所述铣轮框架的铣轮，所述铣轮包括轮毂和第一切削单元；

其中，所述第一切削单元包括：

截齿，用于铣削破碎硬质物料；

摆齿，可摆动地安装于所述轮毂的外周，且摆动轴线垂直于所述铣轮的轴向；以及

切削齿，沿所述铣轮的旋转方向设置于所述摆齿的下游、所述截齿的上游。

在一些实施例中，所述铣轮还包括至少一个第二切削单元，所述第二切削单元包括截齿，并且沿所述铣轮的轴向，所述第一切削单元和所述第二切削单元在所述轮毂的外周呈层式排列。

在一些实施例中，所述铣轮组件还包括：

清理装置，能够清理粘附于相邻的所述第一切削单元和所述第二切削单元之间和/或相邻的所述第二切削单元之间的物料。

在一些实施例中，所述清理装置包括：

吸出口，固设于所述铣轮框架，并位于所述铣轮的一侧，用于排出经所述铣轮铣削的物料；以及