[实用新型]电机支架和定子铁芯的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种电机支架和定子铁芯的连接结构，所述定子铁芯中部轴向贯穿设有容置孔，所述容置孔的左右两侧对称设有向内凸出的连接部，所述连接部设有供螺栓穿过的连接孔，所述支架左右两侧对称设有连接片，该连接片中心位置设有螺栓孔，所述支架左右两侧的连接片贴靠在所述定子铁芯端面的左右两侧，所述连接片与该定子铁芯相贴合的表面设有二定位柱，二定位柱伸入该容置孔并配合从上下方向夹持住该连接部。该连接结构通过连接片上设置二定位柱卡住定子铁芯的连接部，有效缩小了支架螺栓孔和定子铁芯连接孔同轴度的误差范围，并且使支架和定子铁芯结合更牢固，从而提高了转子和定子的同轴度，达到提升电机性能的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种电机支架和定子铁芯的连接结构。

背景技术

电机一般包括定子、转子、机座和前、后端盖，转子的转轴在前、后端各设置一个轴承，分别安装在前、后端盖内，对转子起支撑作用。定子内圆与转子外圆之间有一定的间隙，此间隙称为气隙，便于转子自由转动。理想状态下要求转子处于定子内圆的中心，这是因为：1)可保证转子在旋转时不和定子内圆相擦。大多数小型电机，转子和定子内圆之间的间隙在0.5mm左右；2)可提高气隙的均匀度，气隙的均匀度决定了气隙磁场的均匀度。气隙磁场是否均匀对电机性能有很大影响，气隙越均匀，气隙磁场就越均匀，电机性能越佳。

结合图1和图2所示，为了提升电机的散热性能，同时降低成本，申请人对电机的结构进行了改进，取消原来的机座，将前、后端盖变形为前、后支架10，前、后支架10直接通过螺杆30连接夹持固定在定子铁芯20的两侧。

前、后支架10通过螺杆30连接在定子铁芯20两侧，螺杆30有二方面的作用：1)将前、后支架10和定子铁芯20连接成一体。2)对前、后支架10和定子铁芯20起定位作用。但是，这种连接和定位存在一个缺点，就是前、后支架10的轴孔和定子铁芯内圆孔同轴度不精确，从而导致转子和定子的同轴度不精确，因为定子铁芯20上的通孔22和螺杆30是间隙配合，其间隙一般为0.1mm，也就是说，排除其它因素的影响，仅此一项，定、转子的同轴度最大误差就达到0.1mm，这不利于电机的运行性能。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电机支架和定子铁芯的连接结构，提高定子和转子的同轴度。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

电机支架和定子铁芯的连接结构，所述定子铁芯中部轴向贯穿设有容置孔，所述容置孔的左右两侧对称设有向内凸出的连接部，所述连接部设有供螺栓穿过的连接孔，所述支架左右两侧对称设有连接片，该连接片中心位置设有螺栓孔，所述支架左右两侧的连接片贴靠在所述定子铁芯端面的左右两侧，螺栓穿过该螺栓孔和连接孔将该定子铁芯和支架串接在一起，所述连接片与该定子铁芯相贴合的表面设有二定位柱，二定位柱伸入该容置孔并配合从上下方向夹持住该连接部。

一较佳实施例之中：该定位柱压靠在该连接部外表面与该容置孔内圆面相连接的位置。

一较佳实施例之中：该连接部外表面与该容置孔相连接的位置由圆弧面过渡连接，该定位柱是圆柱结构，该定位柱压靠在该圆弧面上。

一较佳实施例之中：该连接部是横截面为半圆柱的凸起结构。

一较佳实施例之中：该定位柱端面的外边沿设有倒圆角。

一较佳实施例之中：该定位柱是在该连接片上冲压形成。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：