[实用新型]撞击式斜面沉降分离槽有效

专利信息
申请号: 201920956436.6 申请日: 2019-06-21
公开(公告)号: CN210278363U 公开(公告)日: 2020-04-10
发明(设计)人: 吕庆淮;王勇 申请(专利权)人: 临沂大学
主分类号: B01D21/02 分类号: B01D21/02;B01D21/00;B01D21/24
代理公司: 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人: 李文培
地址: 276005 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 撞击 斜面 沉降 分离
【说明书】:

本实用新型公开了一种撞击式斜面沉降分离槽,其属于化工领域。它主要包括支架,支架上设有分离器本体,分离器本体上设有进液口和出液口,所述分离器本体内设有可在45‑90°间转动的撞击板一,撞击板一与进液口配合,撞击板一与出液口之间设有撞击板组,分离器本体底部一侧设有出料口,分离器本体底部另一侧呈圆弧型结构,出料口上设有出料阀。本实用新型结构简单,最大限度的增加沉降时间,设备投入少,分离效率高,分离效果好。本实用新型主要用于化工实验室运行过程中产生的废液的固液分离。

技术领域

本实用新型属于化工领域,具体地说,尤其涉及一种撞击式斜面沉降分离槽。

背景技术

在现代生活中,人们从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都离不开化工产品。在化工产品生产过程中,如三(三溴苯氧基)三嗪制造行业,以及化工实验室运行过程中,都会产生大量废液,这些废液中通常包含部分固定颗粒,固定颗粒的浓度一般在3-15%左右,而这些废液在处理前需要先进行固液分离。目前,对于固定颗粒浓度较低的废液通常采用大型沉降槽或多级连续沉降装置进行沉降后再分离,设备体积较大,分离效率低;若对上述废液直接进行分离,需要采用大型离心机操作,导致能耗太高,生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种撞击式斜面沉降分离槽,其结构简单,最大限度的增加沉降时间,设备投入少,分离效率高,分离效果好。

所述的撞击式斜面沉降分离槽,包括支架,支架上设有分离器本体,分离器本体上设有进液口和出液口,所述分离器本体内设有可在45-90°间转动的撞击板一,撞击板一与进液口配合,撞击板一与出液口之间设有撞击板组,分离器本体底部一侧设有出料口,分离器本体底部另一侧呈圆弧型结构,出料口上设有出料阀。

进一步地,所述撞击板组包括两个以上的呈60-90°倾斜放置的撞击板,相邻两撞击板之间设有高度差,靠近撞击板一的为撞击板二,撞击板二高于撞击板一。

进一步地,所述撞击板一上设有转动轴,转动轴与分离器本体两端铰接,转动轴与分离器本体之间设有两个以上的防腐密封件。

进一步地,所述转动轴一侧与定位把手连接,定位把手上设有定位螺栓,分离器本体上设有限位孔,定位螺栓与限位孔配合。

进一步地,所述进液口比出液口高0-10cm。

进一步地,所述分离器本体上设有观察窗,观察窗位于出液口下方。

进一步地,所述分离器本体内壁上设有两层以上的复合防腐层,优选的,复合防腐层采用环氧树脂涂层外覆盖玻璃丝布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、分离器本体内增设一个可调角度的撞击板一和多个角度固定的撞击板二,使废液经增压泵打入分离器本体后,废液经撞击板一和撞击板组撞击改变角度,降速的同时继续上升,在重力作用下,废液中的固体颗粒进行沉降,增加了沉降时间;

2、分离器本体底部一侧呈圆弧型结构,更便于物料颗粒排出,沉降后的废液经出液口排出,完成初步固液分离;且观察窗与出液口之间的液位,可以帮助固体颗粒排出,避免固体颗粒堵塞出料口;

3、本实用新型结构简单,占地面积小,使用成本低,适用于化工实验室和年产量较小的小微型企业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为分离器本体的俯视图;

图3为撞击板一与分离器本体的连接示意图;

图4为图3中A部分的局部放大图。

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