[实用新型]一种透明导电膜有效
申请号: | 201920956521.2 | 申请日: | 2019-06-24 |
公开(公告)号: | CN209895783U | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 基亮亮;刘麟跃;周小红 | 申请(专利权)人: | 苏州维业达触控科技有限公司;苏州大学 |
主分类号: | H01B5/14 | 分类号: | H01B5/14;H01B13/00;G06F3/041 |
代理公司: | 31264 上海波拓知识产权代理有限公司 | 代理人: | 杨波 |
地址: | 215026 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透明导电膜 光学胶层 光胶层 贴合 导电层 基膜 加工工艺难度 填充导电材料 电导率 本实用新型 抗弯折性能 表面开设 贴合效果 透过率 有效地 制作 保证 | ||
本实用新型公开一种透明导电膜,包括光胶层、基膜和光学胶层,所述光胶层设置在所述光学胶层的表面,所述基膜设置在所述光学胶层远离所述光胶层的另一侧表面,所述光胶层远离所述光学胶层的表面开设有凹槽,凹槽内设有导电层。通过光学胶层,极大地方便了透明导电膜的贴合,有效地解决了现有透明导电膜在贴合时,贴合效果较差、贴合难度大的问题;同时通过制作凹槽并在凹槽内填充导电材料形成导电层,保证透明导电膜柔性的同时,极高的改善了透明导电膜的电导率、透过率和抗弯折性能,并降低了其厚度和加工工艺难度,降低了成本。
技术领域
本实用新型涉及导电膜技术领域,特别是涉及一种透明导电膜。
背景技术
现有金属网格导电膜一般都需要在一层衬底上加工,衬底一般为玻璃、高分子聚酯(PET,PC,PMMA等)。采用在衬底上压印凹槽后填充导电材料制备导电膜,亦有采用在衬底上喷墨打印导电材料制备导电膜。这些导电膜在使用过程中几乎都需要使用光学胶将其贴合,如此在贴合过程中容易使导电膜与被贴合产品之间出现气泡,贴合效果不好,影响产品质量不高;同时贴合难度较大,造成成本增加。
前面的叙述在于提供一般的背景信息,并不一定构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便贴合的透明导电膜。
本实用新型提供一种透明导电膜,包括光胶层、基膜和光学胶层,所述光胶层设置在所述光学胶层的表面,所述基膜设置在所述光学胶层远离所述光胶层的另一侧表面,所述光胶层远离所述光学胶层的表面开设有凹槽,凹槽内设有导电层。
在其中一实施例中,所述凹槽宽度1~20μm,深度1~15μm。
在其中一实施例中,所述光学胶层厚度为50~250μm,所述光学胶层的透光率为95%以上。
在其中一实施例中,所述光学胶层的材质为亚克力材质或硅氧烷材质。
在其中一实施例中,所述光学胶层为OCA光学胶层。
在其中一实施例中,所述光胶层的材质为UV光胶。
在其中一实施例中,所述导电层材质为银或铜或石墨烯中的任一一种。
在其中一实施例中,所述基膜为离型膜,所述离型膜的材质为PET。
本实用新型提供的透明导电膜,通过光学胶层,极大地方便了透明导电膜的贴合,有效地解决了现有透明导电膜在贴合到触控屏上时,贴合效果较差、贴合难度大的问题;同时通过制作凹槽并在凹槽内填充导电材料形成导电层,保证透明导电膜柔性的同时,极高的改善了透明导电膜的电导率、透过率和抗弯折性能,并降低了透明导电膜的厚度和加工工艺难度,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型透明导电膜的结构示意图;
图2为本实用新型第一实施例中透明导电膜的制作方法的步骤流程图;
图3为本实用新型第一实施例透明导电膜的制作方法的工艺流程图;
图4为本实用新型第二实施例透明导电膜的制作方法的步骤流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
请参考图1,本实用新型提供的透明导电膜,包括光胶层3、基膜1和光学胶层2,光胶层3设置在光学胶层2的表面,基膜1设置在光学胶层2远离光胶层3的另一侧表面。光胶层3远离光学胶层2的表面开设有凹槽31,凹槽31内设有导电层4。
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