[实用新型]丙烯酸树脂自动定量灌装系统有效
申请号: | 201920956640.8 | 申请日: | 2019-06-24 |
公开(公告)号: | CN210258899U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 黄俊达;徐存;司胜贤 | 申请(专利权)人: | 昆山石梅新材料科技有限公司 |
主分类号: | B65B1/32 | 分类号: | B65B1/32;B65B43/46;B65B57/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丙烯酸 树脂 自动 定量 灌装 系统 | ||
为了解决现有技术中丙烯酸树脂灌装后需人工从电子秤或地磅上移走,工人工作量大的技术问题,本实用新型提供一种丙烯酸树脂自动定量灌装系统,其包括灌装头、称重装置、栈板供料机和推送机构,灌装头与搅拌釜的出料口连接;栈板供料机设置于称重装置的旁侧,栈板供料机的出口处设置有一段无动力滚筒线;推送机构设置于无动力滚筒线的旁侧,其由固定在地面上的平移滑台,以及固定在平移滑台顶部滑板上的叉板组成。本实用新型在空桶下方先放置栈板,如此在空桶内装满丙烯酸树脂后便可用叉车将栈板和树脂桶一起移走,可避免人工搬运,降低了工人的劳动强度。
技术领域
本实用新型属于丙烯酸树脂生产设备技术领域,主要是涉及丙烯酸树脂自动定量灌装系统。
背景技术
目前,丙烯酸树脂的灌装一般采用在线定量灌装,即在搅拌釜的下方放置有电子秤或地磅,当电子秤或地磅的数据达到系统预设值后,搅拌釜出料口的电磁阀自动关闭。丙烯酸树脂大号承装桶的容量一般为200L(国际标准),桶内装满丙烯酸树脂的重量将达到190KG,如果全部由人工将丙烯酸树脂桶从电子秤或地磅上移走,不仅增加了工人的劳动强度,还降低了灌装效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:如何实现丙烯酸树脂定量灌装后能自动移至它处的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
丙烯酸树脂自动定量灌装系统,包括灌装头、称重装置、栈板供料机和推送机构,所述灌装头与搅拌釜的出料口连接;所述栈板供料机设置于所述称重装置的旁侧,所述栈板供料机的出口处设置有一段无动力滚筒线;所述推送机构设置于所述无动力滚筒线的旁侧,其由固定在地面上的平移滑台,以及固定在平移滑台顶部滑板上的叉板组成。
在上述技术方案中,栈板供料机将最低一层的栈板推至无动力滚筒线上,推送机构将栈板推至称重装置中,称重装置对该栈板进行称重并将数据传给灌装系统的控制器,控制器将栈板的重量与丙烯酸树脂单次灌装的重量相加得到一个数据并保存;人工将空桶放到栈板上,再将搅拌釜的灌装头插入空桶内,然后打开电磁阀开始灌装;当称重机构上方的重量达到之前相加并保存的数据时电磁阀自动关闭;最后,人工将灌装头从空桶内取出,用一叉车将栈板连同树脂桶转移至它处。
根据本实用新型上述的丙烯酸树脂自动定量灌装系统,还可以具有如下附加的技术特征:
进一步的是,所述栈板供料机包括承载板和载板电动提升装置,所述载板电动提升装置设置于所述承载板的上方,其主要由电动提升机和两组夹持机构组成,两组夹持机构分别位于栈板的两侧,所述电动提升机带动两组夹持机构同时升降。
其中,所述夹持机构由电机、皮带轮组件和两块托板构成,所述电机带动所述皮带轮组件转动,两块托板分别与所述皮带轮组件的两个轮子固连。
进一步的是,还包括由平移驱动件和气动抓手构成的空桶上料机械手,所述气动抓手包括气缸、上固定环件、下固定环件和卡扣,所述上固定环件的中心连接在所述气缸的伸缩杆底部,所述上固定环件与下固定环件之间铰接有四根连杆,每个所述连杆的底部通过转轴连接有一个所述卡扣。
进一步的是,还包括下料流水线,所述下料流水线由三排同步转动的窄滚筒线组成。
进一步的是,所述灌装头中安装有流量计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型在空桶下方先放置栈板,如此在空桶内装满丙烯酸树脂后便可用叉车将栈板和树脂桶一起移走,可避免人工搬运,降低了工人的劳动强度;
2.人工只需一次性在栈板供料机中放入一叠栈板即可实现数块栈板的自动连续供应,如此一台搅拌釜的灌装工序,只需配备一个员工即可,节约了企业的用工成本。
附图说明
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