[实用新型]粗苯再生渣排渣罐以及再生渣输送装置

说明书

本实用新型提供了粗苯再生渣排渣罐以及再生渣输送装置，涉及煤化工设备领域，解决现有排渣过程通过排渣泵机组输送渣料而产生的能耗较高以及维护成本较高的问题，该排渣罐包括具有承压能力的气密性排渣罐罐体和装设于排渣罐罐体的进料管、进气管和排出管，进料管、进气管和排出管与排渣罐罐体内空连通；进气管用于连接气源；排出管的排入端管口低于进料管的排出端管口和进气管的排出端管口。该输送装置包括排渣罐和与进料管和进气管分别连通的再生器、储气罐。可通过向罐体内通入压缩空气将物料推挤入排出管排出，与现有技术相比能够降低能耗和维护成本。

技术领域

本实用新型涉及煤化工设备领域，具体的说，是粗苯再生渣排渣罐以及再生渣输送装置。

背景技术

焦化厂在生产粗苯的过程中，要产生一些废渣。对于废渣的输送，很多企业都是用泵、罐、电机和管道的组合结构来进行输送，即排渣泵机组。这样就需要消耗电能，需要泵及备品备件，需要大量维修人力。同时由于废渣温度在150摄氏度，排放过程中会有大量有毒有害气体冒出，气体排放至空气中浓烟滚滚，异味难闻，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计出粗苯再生渣排渣罐以及再生渣输送装置，解决现有排渣过程通过排渣泵机组输送渣料而产生的高耗能以及高维护成本的问题，与现有技术相比具有能够降低能耗和维护成本的有益效果。

本实用新型通过下述技术方案实现：

本实用新型提供了一种粗苯再生渣排渣罐，所述粗苯再生渣排渣罐为具有承压能力的气密性的罐体，所述排渣罐包括内空的排渣罐罐体和装设于所述排渣罐罐体的进料管、进气管和排出管，所述进料管、所述进气管和所述排出管与所述排渣罐罐体内空连通；

所述进气管用于连接气源；

所述排出管的排入端管口低于所述进料管的排出端管口和所述进气管的排出端管口。

采用上述设置结构时，设置进气管的目的在于引入压缩空气气源，使高压气体从进气管进入到排渣罐罐体内，等待罐内气压达到一定的数值后，罐内物料被压力推动从排出管的排入端管口推入并沿已有管道被送至外界的焦油贮罐内。这样，能够取消排渣泵机组，降低排渣过程中的能耗，并且取消排渣泵机组后再无须配备排渣泵以及电机的备品备件，并且也无需安排人员对排渣泵以及电机进行维修保养，能够很大程度地降低维护成本。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述排出管的排入端管口邻近所述排渣罐罐体的罐底。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述粗苯再生渣排渣罐还包括装设于所述排渣罐罐体并与之内空连通的放散管，所述排出管的排入端管口低于所述放散管的排入端管口，所述放散管用于通过管道和阀门连通再生器实现两者之间内部的压力平衡。

采用上述设置结构时，放散管的作用在于在排渣时与再生器通过管道连通，这样，相互连接的排渣罐和再生器之间构成了一连通器结构，连通后的放散管及排渣罐内与再生器内能够实现压力平衡，能够实现既能排出渣滓又不往大气当中排放有害气体从而达到无烟排放的目的。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述粗苯再生渣排渣罐还包括装设于所述排渣罐罐体的用于检测罐内部气压的压力表。

采用上述设置结构时，压力表的作用在于显示罐内压力，保证排渣安全。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述粗苯再生渣排渣罐还包括装设于所述排渣罐罐体的用于观察其内部储料情况的检查口。

采用上述设置结构时，检查口是化工设备中常用的带盖专用装置，具备快开和承压的功能，能够通过检查口观察罐内情况，以检查罐内物料多少，防止罐内物料过多溢出而造成后续的环境污染。