[实用新型]一种充气柜气箱结构

说明书

本实用新型提供一种充气柜气箱结构,包括:箱体内设置中间加强筋结构分割气室单元,中间加强筋结构为框架结构,与箱体上下前后四个面固定连接,增加充气柜内部的支撑点,在前罩板上设有横向加强筋结构,并在每个气室单元内设置连接后罩板和横向加强筋结构的加强杆结构,采用本技术方案,通过中间加强筋结构、横向加强筋结构和加强杆结构将箱体的上下前后四个面连接形成一个整体,增加了充气柜的整体强度,减少了充气柜充气时的变形量,避免因内部充气压力过大导致气箱变形的问题,外形美观整齐,提升产品的使用性能和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及充气柜技术领域,具体涉及一种充气柜气箱结构。

背景技术

充气柜气箱通常是单独设置的,即每一个气箱只包含一个电气功能部分,如负荷开关柜、断路器柜、组合电气柜等。在对充气柜进行扩展时,通常将多个气箱连接在一起,并取消相邻钣金件以形成一个大气箱,从而将多个电气功能部分安装在同一个大气箱,这种大气箱结构也称为共箱式气箱。

这种共箱式充气柜气箱由多个间隔的气箱单元组成,为了加强气箱的结构强度,现有的做法是在充气柜的前罩板、外壁上对应每个气箱单元都设有一条横向加强筋和一条纵向加强筋,但这种加强筋设置方式实际对于充气柜气箱的整体强度增加并不理想,同时还需要在前罩板、外部设置大量焊接螺柱,影响气箱美观性,尤其是气箱内部充气压力过大时使其产生的形变量增大,很容易导致气箱严重变形。

实用新型内容

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的气箱整体结构强度不高,充气压力过大时易变形的问题,从而提供一种提高气箱整体结构强度高,不易变形的充气柜气箱结构。

本实用新型提供一种充气柜气箱结构,包括:

箱体,包括多个相邻设置的气室单元,和连接多个所述气室单元前后两端的前罩板和后罩板；

中间加强筋结构,呈框形结构固定设置于相邻两个所述气室单元之间；

横向加强筋结构,穿过所述中间加强筋结构固定设置在所述前罩板内壁上；

加强杆结构,设置于每个所述气室单元中并连接所述后罩板与所述横向加强筋结构。

在上述充气柜气箱结构中,所述加强杆结构的一端通过第一连接结构与所述后罩板固定连接,另一端通过第二连接结构与所述横向加强筋结构固定连接。

在上述充气柜气箱结构中,所述加强杆结构呈T型结构,包括杆件本体和连接在所述杆件本体一端的平面端。

在上述充气柜气箱结构中,所述第一连接结构包括固定设置于所述后罩板上的至少一个螺柱,和对应设置于所述平面端上且适合所述螺柱穿过的至少一个安装孔,以及连接于所述螺柱上的螺母。

在上述充气柜气箱结构中,所述第二连接结构包括设置于所述杆件本体另一端上的螺纹孔,和若干间隔设置于所述横向加强筋结构上且适合所述杆件本体另一端伸入的沉孔,以及穿过所述沉孔固定于所述螺纹孔中的螺栓。

在上述充气柜气箱结构中,所述前罩板上设置有用于与所述横向加强筋结构焊接的若干焊接孔,若干所述焊接孔与若干所述沉孔错开设置。

在上述充气柜气箱结构中,所述横向加强筋结构呈条形状,所述中间加强筋结构上设置有适合所述横向加强筋结构穿过的凹口结构。

在上述充气柜气箱结构中,所述中间加强筋结构由L形角钢一体结构成型,并与所述箱体的横截面轮廓相匹配。

在上述充气柜气箱结构中,所述中间加强筋结构由若干方钢按照所述箱体的横截面轮廓布置而成,并与所述箱体内壁焊接。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：