[实用新型]一种脱硝设备注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硝设备注塑装置，包括注塑外壳、注塑座、注塑口、料斗、缓冲管、推动装置、注塑液内腔、挤压头、挤压杆和推杆，注塑外壳的前端设有注塑座，注塑座的前端安装注塑口，注塑外壳的右上侧设有料斗，注塑外壳的右侧设有缓冲管，缓冲管的右侧设有推动装置，注塑外壳的内部设有注塑液内腔，注塑液内腔中安装挤压头，挤压头的右侧安装挤压杆，挤压杆的右侧安装推杆，将注塑液内腔中的注塑液前推，使注塑液进入注塑槽，将塑料外壳的开裂处覆盖，当注塑液冷却后拆卸注塑口，脱硝设备即可继续使用，有效修理塑料隔温外壳的开裂处，提高了脱硝设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及脱硝设备技术领域，具体为一种脱硝设备注塑装置。

背景技术

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300～450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全，化工工厂中，通常使用催化燃烧的方式脱硝，减少废气中存在的氮氧化物的含量，避免污染环境，现有技术的脱硝设备的外侧拥有塑料隔温外壳，而当脱硝设备经过长时间催化燃烧后，塑料外壳会发生氧化甚至开裂，影响隔温和保护的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硝设备注塑装置，将传统的注塑头改为专用的注塑口，通过安装螺钉固定安装于塑料外壳的开裂处，并通过复位弹簧进行缓冲和弹出，便于注塑口的拆卸，通过推动装置内的驱动电机使驱动齿轮转动，从而使推杆向前运动，推杆将挤压杆与挤压头向前推动，将注塑液内腔中的注塑液前推，使注塑液进入注塑槽，来将塑料外壳的开裂处覆盖，当注塑液冷却后拆卸注塑口，脱硝设备即可继续使用，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱硝设备注塑装置，包括注塑外壳、注塑座、注塑口、料斗、缓冲管、推动装置、注塑液内腔、挤压头、挤压杆和推杆，所述注塑外壳的前端设有注塑座，所述注塑座的前端安装注塑口，所述注塑外壳的右上侧设有料斗，所述注塑外壳的右侧设有缓冲管，所述缓冲管的右侧设有推动装置，所述注塑外壳的内部设有注塑液内腔，所述注塑液内腔中安装挤压头，所述挤压头的右侧安装挤压杆，所述挤压杆的右侧安装推杆。

所述注塑口包括安装外壳、弹簧槽、安装螺钉、固定螺母、复位弹簧和注塑槽，所述安装外壳的上下两侧分别设有弹簧槽，所述弹簧槽内安装复位弹簧，所述复位弹簧的中间设有安装螺钉，所述安装螺钉的后侧设有固定螺母，所述安装外壳的前端中心处设有注塑槽。

所述缓冲管包括缓冲外壳、容纳槽、密封圈和密封座，所述缓冲外壳的内部设有容纳槽，所述容纳槽的右侧与推杆的连接处内部设有密封圈，所述缓冲外壳的右侧安装密封座。

所述推动装置包括推动外壳、齿轮槽、驱动齿轮和驱动电机，所述推动外壳的内侧上端设有齿轮槽，所述齿轮槽内安装驱动齿轮，所述推动外壳的后侧安装驱动电机。

所述推杆包括推杆本体、齿条内槽、活动齿条和限位板，所述推杆本体的上端内侧设有齿条内槽，所述齿条内槽的内侧设有活动齿条，所述推杆本体的末端设有限位板。

优选的，所述推杆贯穿缓冲管和推动装置。

优选的，所述安装螺钉贯穿安装于安装外壳的上下两端。

优选的，所述注塑槽后侧设有连接于注塑座和注塑液内腔的通道。

优选的，所述驱动齿轮与活动齿条相互啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：