[实用新型]可用于不同小角度抽芯的模具滑块驱动结构

说明书

本实用新型公开了可用于不同小角度抽芯的模具滑块驱动结构，二次滑块固定板内设置有竖直的固定槽，固定槽的下端贯穿二次滑块固定板的下端，拨动块的一端固定在一次滑块上，拨动块的另一端穿过固定槽的下端固定在二次滑块固定板内；开模时，驱动滑块向上运动，并带动一次滑块沿水平方向运动，一次滑块通过拨动块带动二次滑块固定板和二次滑块共同沿滑块导向板上的滑槽运动；滑槽所在直线与二次滑块所在直线相互平行，驱动滑块运动时，通过一次滑块和拨动块带动二次滑块沿其所在直线运动。本装置能有效的避免二次滑块在机械运动中的复杂程度，减少驱动块数量；增长模具在生产过程中的寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及可用于不同小角度抽芯的模具滑块驱动结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

在塑料模具中，前模仁、后模仁间形成型腔，所述滑块镶件的内端顶部装于所述型腔的侧部，斜撑梢斜插于滑块镶件的斜导槽内，利用成型的开模动作，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。而滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使得模具在开模方向上，不能正常脱模的情况下，就得使用滑块等特殊机构。

同时，现有的模具同侧相邻有两个及以上滑块且抽芯方向不一致时，其驱动结构复杂，如二次滑块在机械运动中运动复杂，需要较多不同的驱动块。因此在开模过程中，滑块在相应的机械运动中的容易发生碰撞，并且在小角度的抽芯中容易发生卡死，进而导致模具在生产过程中的寿命较短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的模具在使用二次滑块时，滑块驱动结构复杂，并且在小角度抽芯时容易发生卡死或碰撞，使用效率低下，目的在于提供可用于不同小角度抽芯的模具滑块驱动结构，解决二次滑块在模具中驱动使用的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

可用于不同小角度抽芯的模具滑块驱动结构，包括模具本体，模具本体包括前模仁、后模仁、驱动滑块，前模仁内设置有一次滑块，一次滑块上设置有拨动块，前模仁内还设置有二次滑块固定板和二次滑块导向板，滑块导向板内设置有滑槽，二次滑块固定板可沿滑块导向板上的滑槽滑动，二次滑块固定板与二次滑块的一端连接，二次滑块的另一端与产品连接；

二次滑块固定板内设置有竖直的固定槽，固定槽的下端贯穿二次滑块固定板的下端，拨动块的一端固定在一次滑块上，拨动块的另一端穿过固定槽的下端固定在二次滑块固定板内；

开模时，驱动滑块向上运动，并带动一次滑块沿水平方向运动，一次滑块通过拨动块带动二次滑块固定板和二次滑块共同沿滑块导向板上的滑槽运动；

滑槽所在直线与二次滑块所在直线相互平行，驱动滑块运动时，通过一次滑块和拨动块带动二次滑块沿其所在直线运动。

进一步的，在合模状态下，一次滑块装配在前模仁内，拔动块固定在一次滑块上，同时拔动块插入二次滑块固定板内，插入时，拔动块通过二次滑块固定板内的固定槽插入二次滑块固定板内，进而在拨动块移动时，可通过固定槽内壁的阻挡带动二次滑块固定板与拨动块共同运动。

在型芯型腔开模时，驱动滑块竖直向上移动，同时带动一次滑块后退，即一次滑块沿水平方向，向靠近驱动滑块的方向移动；

由于拨动块插入二次滑块固定板内的固定槽中，因此一次滑块在移动时，会带动拔动块移动，随着在拔动块的移动，能带动二次滑块固定板沿其上的二次滑块导向中的滑槽移动，进而带动一端固定在二次滑块固定板上的二次滑块沿二次滑块导向中的滑槽所在方向斜向运动，本装置的滑槽所在方向与二次滑块所在方向相互平行。