[实用新型]大直径轧辊端盖加工设备

说明书

本实用新型涉及一种大直径轧辊端盖加工设备，包括底座，底座上表面固定有一圈环形支撑轨道，环形支撑轨道上设置有沿其运动的行走小车，行走小车上连接竖直支撑杆，竖直支撑杆上端连接水平导向机构，水平导向机构包括水平壳体，水平壳体内设有滚珠丝杆和横向导轨，滚珠丝杆一端连接驱动其转动的第一步进电机，横向导轨上设有滑块，滑块与滚珠丝杆上的丝杆螺母连接，滑块上设置有竖直导向机构，竖直导向机构上设有升降台，升降台上设置有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴上安装有刀具，水平壳体远离第一步进电机的一端设有延伸板，延伸板连接在支撑块上，支撑块底部设有使其转动的传动机构。能够对大直径轧辊端盖进行在规定位置上的铣平面或钻孔。

技术领域

本实用新型涉及轧辊加工技术领域，尤其是一种大直径轧辊端盖加工设备。

背景技术

轧辊端盖是轧辊的重要组成部分，轧辊端盖需要在规定位置上铣平面或钻孔，铣平面或钻孔加工前需将轧辊端盖装夹于工装上，其装夹的可靠性和效率直接影响着产品质量和产量。

目前对轧辊端盖的夹具大都装夹过程复杂，操作繁琐，从而增加了装夹时间，质量不稳定，装夹效率低，而且对于大直径轧辊端盖的加工就更难了。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种大直径轧辊端盖加工设备，能够对大直径轧辊端盖进行在规定位置上的铣平面或钻孔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大直径轧辊端盖加工设备，包括底座，所述底座上表面固定有一圈环形支撑轨道，环形支撑轨道上设置有沿其运动的行走小车，行走小车上连接竖直支撑杆，竖直支撑杆上端连接水平导向机构，水平导向机构包括水平壳体，水平壳体内设有滚珠丝杆和横向导轨，滚珠丝杆一端连接驱动其转动的第一步进电机，横向导轨上设有滑块，滑块与滚珠丝杆上的丝杆螺母连接，滑块上设置有竖直导向机构，竖直导向机构上设有升降台，升降台上设置有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴上安装有刀具，水平壳体远离第一步进电机的一端设有延伸板，所述延伸板连接在支撑块上，支撑块底部设有使其转动的传动机构。

为了保证刀具的进给及精度要求，进一步地限定，所述竖直导向机构包括第二步进电机和滚珠丝杠，第二步进电机连接滚珠丝杠，滚珠丝杆螺母上连接升降台。

更进一步地限定，所述第二步进电机连接有电磁制动器。由于滚珠丝杠无自锁，故采用电磁制动器，以防止滚珠丝杠自动下滑。

进一步地限定，所述传动机构包括第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上安装有第一齿轮，支撑块的底部连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。通过伺服电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，使得支撑块转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一步进电机带动滚珠丝杆转动，从而实现竖直导向机构的横向运动；通过竖直导向机构的第二步进电机带动滚柱丝杠转动，从而实现升降台的升降；第一伺服电机带动刀具转动/停止，第二伺服电机带动支撑块转动，从而使得水平导向机构沿环形支撑轨道运动，实现刀具在水平面上的移动。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1在A方向上的结构示意图。

图中：1.底座，2.环形支撑轨道，3.行走小车，4.竖直支撑杆，5.水平壳体，6.滚珠丝杆，7.横向导轨，8.第一步进电机，9.滑块，10.升降台，11.第一伺服电机，12.刀具，13.延伸板，14.支撑板，15.第二伺服电机，16.第一齿轮，17.第二齿轮，18.第二步进电机，19.滚柱丝杠。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。