[实用新型]一种用于大型回转支承淬火机床的跟踪装置

说明书

本实用新型公开了一种用于大型回转支承淬火机床的跟踪装置，涉及淬火设备技术领域，其包括水平调整单元、垂直调整单元、水平浮动单元、垂直浮动单元和滚道跟踪杆；水平调整单元可沿水平方向移动；垂直调整单元与水平调整单元连接，可沿竖直方向移动；水平浮动单元与垂直调整单元连接，可以实时检测滚道跟踪杆与滚道工件水平方向的浮动误差；垂直浮动单元与水平浮动单元连接，可以实时检测滚道跟踪杆与滚道工件垂直方向的浮动误差；滚道跟踪杆与垂直浮动单元连接，且滚道跟踪杆的跟踪头顶紧滚道工件的滚道面。

技术领域

本实用新型涉及淬火设备技术领域，具体来讲是一种用于大型回转支承淬火机床的跟踪装置。

背景技术

工程机械的回转支承是由带V带或圆弧形的滚道内、外圈和滚动体组成。由于它同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩，且两部分需要相对转动，故对面滚道面的性能有一定的技术要求。

滚道面淬火的难度在于采用中频连续淬火时，要求感应器与滚道面之间需要保持恒定的策小间隙。回转支承是个直径大而且扁平的工件，机械加工之后，不可避免的存在着种种形状误差，而且又容易变形。以椭圆度为例，淬火前工件的此项误差往往就超过了0.2mm，因此像这样的工件，即使安装在主轴回转精度很高的机床上，且定向夹具的同轴度误差也很小，仍难满足前面所述的淬火要求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于大型回转支承淬火机床的跟踪装置，解决了大型回转支承在淬火时不易保持淬火间隙恒定的问题。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于大型回转支承淬火机床的跟踪装置，包括水平调整单元、垂直调整单元、水平浮动单元、垂直浮动单元和滚道跟踪杆；所述水平调整单元可沿水平方向移动；所述垂直调整单元与水平调整单元连接，可沿竖直方向移动；所述水平浮动单元与垂直调整单元连接，可以实时检测滚道跟踪杆与滚道工件水平方向的浮动误差；所述垂直浮动单元与水平浮动单元连接，可以实时检测滚道跟踪杆与滚道工件垂直方向的浮动误差；所述滚道跟踪杆与垂直浮动单元连接，且滚道跟踪杆的跟踪头顶紧滚道工件的滚道面。

进一步改进在于：所述水平调整单元包括底板和滑板；所述底板的底面平行设置有导轨和滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的丝母座与滑板的顶面连接；所述滑板的顶面还通过滑块与导轨滑动连接。

进一步改进在于：所述滚珠丝杠的一端设置有显示器和调节手柄。

进一步改进在于：所述垂直调整单元包括跟踪转轴，该跟踪转轴的上端与水平调整单元连接；所述跟踪转轴外套设有转轴套，所述转轴套上设置有第一锁紧手柄；所述跟踪转轴的下端穿出转轴套后与锁紧螺母螺纹连接。

进一步改进在于：所述水平浮动单元包括过渡板、气缸、第一检测磁条和第一检测开关；所述过渡板与垂直调整单元连接，且过渡板上间隔设置有两第一固定块，两第一固定块之间设置有第一直线轴承座；所述第一直线轴承座内水平贯穿设置有第一弹簧导向杆和两第一导向轴；所述第一导向轴的两端分别与两第一固定块连接；所述第一弹簧导向杆上装有弹簧，且第一弹簧导向杆的两端分别设置有弹簧挡片，所述弹簧挡片的两端分别滑动设置于两第一导向轴；所述气缸设置在其中一第一固定块旁，且气缸的活塞杆穿过该第一固定块后与第一弹簧导向杆的端部连接；所述第一检测磁条水平设置在过渡板与第一直线轴承座相对的位置；所述第一检测开关设置在第一直线轴承座上，与所述第一检测磁条相适配。

进一步改进在于：所述第一检测开关与第一检测磁条之间具有0.2-0.3mm的间隙。