[实用新型]一种用于袋装塑料颗粒的夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于袋装塑料颗粒的夹紧装置，涉及打包设备技术领域，解决了人工整理袋装塑料颗粒堆叠平整的工作困难的技术问题。其技术要点包括放置于地面上的底板、竖直设置于底板上表面且相互平行的两片固定板、分别设置于两片固定板相向设置的一侧以用于夹紧袋装塑料颗粒堆的两片夹紧板，各片夹紧板与对应固定板之间均设置有用于水平推动两片夹紧板相向移动的推动组件，本实用新型具有便捷整理袋装塑料颗粒堆叠平整的优点。

技术领域

本实用新型涉及打包设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于袋装塑料颗粒的夹紧装置。

背景技术

当今的工厂在堆放袋装水泥、大米、塑料颗粒等物品时，通常是从下向上在栈板上堆放起来形为一堆横截面呈方形的袋装塑料颗粒堆，在堆叠的过程中为防止袋装塑料颗粒的滑落，每放一包都需要摆放整齐，作业员施加推力往里挤压个别凸出的袋装塑料颗粒，直至堆叠后四周平整，最后再利用打包膜绕袋装塑料颗粒堆的周侧缠绕绑紧。

现有技术中的打包过程，其通过人工在栈板上堆叠袋装塑料颗粒，堆叠一定高度后再用打包膜缠绕绑紧，防止袋装塑料颗粒的滑落；但是，因为每一袋袋装塑料颗粒内的重力分布不均，堆叠过程中会相对滑移，且运送过程中容易滑落，通过人工整理堆叠后各个侧面的平整度，工作难度大且整理效果不佳，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于袋装塑料颗粒的夹紧装置，其具有便捷整理袋装塑料颗粒堆叠平整的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于袋装塑料颗粒的夹紧装置，包括放置于地面上的底板、竖直设置于底板上表面且相互平行的两片固定板、分别设置于两片固定板相向设置的一侧以用于夹紧袋装塑料颗粒堆的两片夹紧板，各所述夹紧板与对应固定板之间均设置有用于水平推动两片夹紧板相向移动的推动组件。

通过采用上述技术方案，袋装塑料颗粒通过一袋一袋向上堆叠，两片夹紧板在推动组件的初始状态时处于打开状态，袋装塑料颗粒堆放置在两片夹紧板相向夹紧的范围内，推动组件驱动夹紧板水平抵压袋装塑料颗粒堆，推动组件的远离夹紧板的一端抵接在固定板上，另一端推动夹紧板抵压在袋装塑料颗粒堆的周侧面上，从而达到夹紧整平凸出的部分袋装塑料颗粒，当袋装塑料颗粒受到水平方向的推力时，能够朝向堆叠的中心位置移动至与同层的其他袋装塑料颗粒紧密贴合，实现便捷整理袋装塑料颗粒堆叠平整的效果。

本实用新型进一步设置为：各所述夹紧板的横截面呈“<”型形状设置，两所述夹紧板的开口相向设置。

通过采用上述技术方案，两片夹紧板在推动组件的推动下，相对夹紧堆叠在一起的袋装塑料颗粒，通过将夹紧板的横截面呈“<”型形状设置，袋装塑料颗粒堆的横截面通常为方形形状，堆叠后的袋装塑料颗粒堆的对角线与两片夹紧板组合后的对角线重合，在推动组件推动夹紧板抵压袋装塑料颗粒堆时，两片夹紧板分别抵压在袋装塑料颗粒堆的相邻两周侧面上，使得袋装塑料颗粒堆的周侧四面均受到抵压力，使得整个方形袋装塑料颗粒堆的各个周侧面更加平整，实现对角夹紧袋装塑料颗粒堆的效果。

本实用新型进一步设置为：所述推动组件包括多个伸缩气缸，各所述伸缩气缸的缸体安装于固定板上且活塞杆水平抵接于两夹紧板相反设置的一面上。

通过采用上述技术方案，通过设置多个水平推动夹紧板的伸缩气缸，当伸缩气缸的缸体内通入气压推动活塞杆水平推动夹紧板，出气孔排出缸内气体后真空吸回活塞杆，使得夹紧板回至初始状态，多个伸缩气缸可以反复抵压袋装塑料颗粒堆的周侧面，便于作业员观察是否需要多次夹紧，实现便捷推动夹紧板执行夹紧动作的效果。

本实用新型进一步设置为：两所述固定板相向设置的一面均垂直设置有用于安装各伸缩气缸的多道安装板，各所述伸缩气缸的缸体与安装板可拆卸连接且靠近固定板的一端与固定板相抵接。