[实用新型]磨粒分区砂轮

说明书

本实用新型属于砂轮技术领域，尤其涉及一种磨粒分区砂轮，包括砂轮本体和至少一条磨料条带，各磨料条带均绕设于砂轮本体上，各磨料条带均通过激光熔覆打印成型于砂轮本体上，相邻的两磨料条带之间呈间隔设置。磨料条带通过激光熔覆打印的技术成型在砂轮本体的表面上，从而使得磨料条带有规律地布置在砂轮本体上，那么每个相邻的两个磨料条带之间和位于该相邻的两磨料条带之间的砂轮本体的表面就共同围设形成排屑空间，使得砂轮在磨削加工时，磨削产生的废料可以通过该排屑空间及时排出，防止阻塞，从而可以避免砂轮因堵塞而造成局部温度过道以避免工件表面烧伤，进而不仅有效地提升了磨削加工的效果，也延长了砂轮的使用寿命，使用效果好。

技术领域

本实用新型属于砂轮技术领域，尤其涉及一种磨粒分区砂轮。

背景技术

砂轮应用于磨削加工中对工件进行精密的磨削加工。现有的砂轮制作主要是通过电镀和烧结的方法进行制作，但是采用这两种方法制作的的砂轮均很难控制磨粒在砂轮的表面有序排布，导致砂轮表面的磨粒呈随机地分布的状态，从而使得砂轮表面不能获得良好的冷却和容屑空间，那么在磨削是过程中就容易造成砂轮表面堵塞，进而导致工件表面烧伤，影响磨削效果和砂轮的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨粒分区砂轮，旨在解决现有技术中的砂轮表面的磨粒呈随机分布的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种磨粒分区砂轮，包括砂轮本体和至少一条磨料条带，各所述磨料条带均绕设于所述砂轮本体上，各所述磨料条带均通过激光熔覆打印成型于所述砂轮本体上，相邻的两所述磨料条带之间呈间隔设置。

可选地，各所述磨料条带的宽度范围为1mm～2mm。

可选地，各所述磨料条带的厚度范围为0.5mm～1mm。

可选地，各所述磨料条带之间的最大间距范围为1mm～2mm。

可选地，所述砂轮本体包括安装体和安装于所述安装体一端的磨头，所述磨料条带绕设于所述磨头上。

可选地，所述磨头呈圆柱状，各所述磨料条带呈螺旋状绕设于所述磨头上。

可选地，所述磨头呈锥形状，各所述磨料条带呈辐射状分布于所述磨头上，且各所述磨料条带均沿着所述磨头的长度方向延伸。

可选地，所述磨头呈锥形状，各所述磨料条带呈螺旋状绕设于所述磨头上。

可选地，所述磨头呈梯台状，各所述磨料条带呈辐射状分布于所述磨头上，且各所述磨料条带均沿着所述磨头的长度方向延伸。

可选地，所述磨头呈梯台状，各所述磨料条带呈螺旋状绕设于所述磨头上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的磨粒分区砂轮，磨料条带通过激光熔覆打印的技术成型在砂轮本体的表面上，从而使得磨料条带有规律地布置在砂轮本体上，并且相邻的两个磨料条带之间间隔设置，那么每个相邻的两个磨料条带之间和位于该相邻的两磨料条带之间的砂轮本体的表面就共同围设形成排屑空间，使得砂轮在磨削加工时，磨削产生的废料可以通过该排屑空间及时排出，防止阻塞，从而进一步地可以避免砂轮因堵塞而造成局部温度过道以避免工件表面烧伤，进而不仅有效地提升了磨削加工的效果，也延长了砂轮的使用寿命，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的磨粒分区砂轮的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的磨粒分区砂轮的结构示意图二；