[实用新型]一种建筑垃圾制砖设备

说明书

本实用新型属于制砖领域，具体涉及一种建筑垃圾制砖设备，包括机台、机柜和操控装置，所述机台上设有模腔道集合，设于模腔道内的模腔、定格板和挤压板；所述机柜内伸出有顶压板；所述机台上至少对应所述模腔道集合两侧中的一侧开设有集料通孔，所述模腔道的前端设有导向架，所述导向架与所述机柜之间设有刷杆，本申请通过向机台两侧侧移的刷杆的设置，将由料仓放料至模腔道内的物料进行拨刷开填满待挤压模腔，一方面是将物料匀开，另一方面是将顶部冒尖的多余物料拨除且从侧边的集料通孔下料后方便地进行回收。

技术领域

本发明属于制砖领域，具体涉及一种建筑垃圾制砖设备。

背景技术

建筑建设和拆迁过程中，会产生大量的建筑垃圾，其中包含可回收的金属材料，而更多的是渣土和碎石，对于渣土和碎石以往采用填埋处理，为了避免浪费且实现资源于再生利用，现有将这些渣土和碎石经破碎装置进行碎化，再在碎化料里加一定配方的其他材料，然后进行免烧制烧。现有的制砖机在模腔内填料或挤压物料的过程中易出现物料满出，弄得整个制砖机四周都是物料，一是产生浪费，二是不便清理，三是还可能会影响设备无法更高效地作业。需要不定时地清楚以保设备不易故障。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种一种建筑垃圾制砖设备。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑垃圾制砖设备，包括机台、机柜和操控装置，所述机台上设有由多个由隔板隔成的模腔道排列形成的模腔道集合，设于模腔道内的模腔、垂直于隔板且立设于模腔道内的定格板和用于将模腔内的建筑垃圾料挤压成砖的挤压板；所述挤压板与所述定格板相对设置，所述模腔道的后端伸入机柜或靠近机柜或连接机柜外侧面设置；所述机柜内伸出有位于所述定格板上的可沿机柜伸缩的顶压板；所述机台上至少对应所述模腔道集合两侧中的一侧开设有用于集料的集料通孔，所述模腔道的前端设有具于垂直于所述模腔道设置的导向横杆的导向架，所述导向架与所述机柜之间设有平行于所述模腔道设置的且可依次刷过每个所述模腔顶部的刷杆，所述刷杆一端伸入所述机柜内、另一端架于所述导向架上，所述机柜内设有用于推动挤压板的液压装置、用于带动顶压板的电机和用于带动刷杆沿所述导向横杆移动的刷杆动力装置，所述机柜上开有通过所述刷杆的长横槽，所述挤压板伸出端上表面设有拨板。

本申请通过向机台两侧侧移的刷杆的设置，将由料仓放料至模腔道内的物料进行拨刷开填满待挤压模腔，一方面是将物料匀开，另一方面是将顶部冒尖的多余物料拨除且从侧边的集料通孔下料后方便地进行回收，一方面可以尽能地减少物料在整个模腔道四周无规律地满出，减少物料对机台上各部件作业的影响，降低了人工清理的频率，另一方面可以对满出余料进行方便地回收。

刷杆在不刷扫时设于挤压板的一侧，拨板的设置可以防止物料在下料或拨刷时进入到挤压板上，可更好地集中物料。在制砖时为保证每块砖的密度大小，可以将充足的物料下料到模腔道内，然后进么拨刷挤压，将本身就填得较满的模腔道上端抹平去余料，从而尽可能地保证了每块砖的密度均衡，提高了成本夸的品质。

作为优选，所述机台两侧沿所述模腔道的长度方向设有锁位导向杆，每个模腔道内的所述定格板通过跨过隔板的顶部部分一体连接形成定格长板，所述定格长板两端通过套设于所述锁位导向杆上的滑动块可沿所述锁位导向杆移动，所述定格长板顶部对应所述模腔道集合的区域开设有限位导槽，所述限位导槽的长度大于所述模腔道集合的宽度，所述刷杆设于所述限位导槽内或架于所述限位导槽上方，所述限位导槽的槽底壁与所述模腔道的顶沿齐平。

作为优选，所述刷杆为设于所述限位导槽内实体杆，所述刷杆底端与所述模腔道的顶沿齐平。刷杆可以是实体杆，沿限位导槽进行导向移动，在与挤压板对接的部分可以挑高设计，底部设与挤压板配合的限位槽，一方面便于刷杆往复移动，另一方面也提高了刷杆移动的稳定性。