[实用新型]一种快速更换模具的机构有效
申请号: | 201920958595.X | 申请日: | 2019-06-24 |
公开(公告)号: | CN210100565U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 李超;兰兴国;郭勇平;王欣 | 申请(专利权)人: | 赫比(成都)精密塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C33/30 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 胡晓丽 |
地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 更换 模具 机构 | ||
本实用新型公开了一种快速更换模具的机构,包括定模架、动模架、定模模芯和动模模芯;所述定模架和动模架固定在注塑机上;定模架上设有定模槽,所述定模槽内用于容纳定模模芯,定模模芯外侧壁与定模槽内侧壁之间的间隙内填充定模楔形紧固件;动模架上设有动模槽,所述动模槽内用于容纳动模模芯,动模模芯的外侧壁动模槽的内侧壁之间的间隙内填充动模楔形紧固件。本实用新型中定模架和动模架上的部分通用零件可以避免重复生产,从而达到降低成本的目的,此外还利于减少模具整体更换上下注塑机的安装时间,提升注塑机的有效使用率。
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体涉及一种快速更换模具的机构。
背景技术
对于小批量生产且交货周期短的产品来说,用一般的模具设计生产来做,不能满足交货周期,并且生产成本大,且注塑机更换模具,非常浪费时间。因此在采用统一注塑机加工多型号产品时,存在以下问题:
(1)同类不同型号的产品,常规设计会制造很多模架,会增加很多成本;
(2)需要整体更换注塑机模具,拆装耗时较长,加工效率较低;
(3)小批量生产同类不同型号的产品时,新模具更换至注塑机上需要有较长的模具升温时间,会浪费很多时间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:小批量生产同类不同型号的产品时,新模具更换至注塑机上需要有较长的模具升温时间,拆装耗时较长,加工效率较低,本实用新型提供了解决上述问题的一种快速更换模具的机构。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种快速更换模具的机构,包括定模架、动模架、定模模芯和动模模芯;所述定模架和动模架固定在注塑机上;
定模架上设有定模槽,所述定模槽内用于容纳定模模芯,定模模芯外侧壁与定模槽内侧壁之间的间隙内填充定模楔形紧固件;动模架上设有动模槽,所述动模槽内用于容纳动模型芯,动模模芯的外侧壁动模槽的内侧壁之间的间隙内填充动模楔形紧固件。
本实用新型将定模架和动模架固定在注塑机上,并提供分别与定模架和动模架对应适配的定模模芯和动模模芯标准件,定模模芯和动模模芯采用标准外形,当产品外形及结构没有超出其允许范围,即可直接采用相应的定模模芯和动模模芯,因此只需要生产定模模芯和动模模芯及成型零件即可,这样,定模架和动模架上的部分通用零件可以避免重复生产,从而达到降低成本的目的;在更换模具时,无需拆卸注塑机上的定模架和动模架,只需更换定模模芯和动模模芯即可,且定模模芯直接嵌入定模架上的定模槽内固定,通过定模楔形紧固件填充定模模芯与定模槽之间的间隙,起到紧固作用,动模模芯直接嵌入动模架上的动模槽内固定,通过动模楔形紧固件填充动模模芯与动模槽之间的间隙,利于节约更换模具的时间。
进一步地,所述定模槽由外向内依次为大径孔段和小径孔段,所述大径孔段和小径孔段连接处呈台阶结构;所述定模模芯外形和大小与小径孔段嵌入适配;定模楔形紧固件嵌入在大径孔段处、且通过紧固螺钉固定在台阶结构上;所述动模槽由外向内依次为大径孔段和小径孔段,所述大径孔段和小径孔段连接处呈台阶结构;所述动模模芯外形和大小与小径孔段嵌入适配;动模楔形紧固件嵌入在大径孔段处、且通过紧固螺钉固定在台阶结构上。
在安装定模模芯时,先将定模模芯部分嵌入定模槽的小径孔段内,此时大径孔段起到让位作用,方便手持或用工具夹持操作定模模芯;然后将定模楔形紧固件插入大径孔段处的定模模芯与定模槽之间间隙内,对定模模芯起到紧固、限位作用。
进一步地,所述定模楔形紧固件和动模楔形紧固件均为单侧面倾斜结构,定模楔形紧固件和动模楔形紧固件的径向截面均呈倒直角等腰梯形结构。
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