[实用新型]天线穿料件机构

说明书

本实用新型公开了一种天线穿料件机构，将料件套设于线材外，其包括一定位治具具有定位空间，设有线材的电路板定位于定位空间，穿插机构具有一第四气缸和一料件夹爪，第四气缸对应给料件夹爪和穿插机构的活动输出动力，料件夹爪夹持料件，当第一持线夹爪和第二持线夹爪相互闭合时，第一持线夹爪和第二持线夹爪移动拉直线材至预定位置，第一护线夹爪闭合，线材处于拉直状态，穿插机构移动，料件套设于线材外，当第一持线夹爪和第二持线夹爪相互打开时，穿插机构移动至第一护线夹爪和第二护线夹爪之间至预订位置，第二护线夹爪闭合夹紧线材的一端，第一护线夹爪打开，穿插机构移动至预订位置，料件套设于线材外，定位速度快，生产效率提高。

【技术领域】

本实用新型涉及一种天线穿料件机构，尤指一种定位速度快的天线穿料件机构。

【背景技术】

目前，在电子产品的生产制备过程中，电线作为一种重要的电子元器件而被广泛地应用于上述各种电子设备上。现有电线线材穿套管成型工艺一般采用人工方式，即通过手工方式对线材进行套管加工，且目前线材穿套管的装置设备结构复杂，工作效率低。上述传统的手工方式存在生产效率低、生产成本高且产品质量不稳定的缺陷。

因此，有必要设计一种好的天线穿料件机构，以克服上述问题。

【实用新型内容】

针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种通过设置相互配合的定位治具、持线夹爪、护线夹爪、气缸和穿插机构等，从而达到定位速度快，生产效率提高的天线穿料件机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种天线穿料件机构，将料件套设于线材外，其包括一定位治具，所述定位治具具有一定位空间，一电路板定位于所述定位空间，所述电路板上设有一线材，一机座，设于所述机座上且相互配合的一持线夹爪、一护线夹爪、一第一气缸、一第二气缸和一第三气缸，所述持线夹爪包括相互配合的一第一持线夹爪和一第二持线夹爪，所述第一持线夹爪和所述第二持线夹爪之间形成一限位空间，一调节件对所述第一持线夹爪和所述第二持线夹爪限位，所述护线夹爪包括一第一护线夹爪和一第二护线夹爪，所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸对应给所述第一持线夹爪、所述第二持线夹爪、所述第一护线夹爪和所述第二护线夹爪的活动输出动力，一穿插机构，所述穿插机构具有一第四气缸和一料件夹爪，所述第四气缸对应给所述料件夹爪和所述穿插机构的活动输出动力，所述料件夹爪夹持料件，当所述第一持线夹爪和所述第二持线夹爪相互打开时，线材进入所述限位空间，当所述第一持线夹爪和所述第二持线夹爪相互闭合时，线材固定于所述限位空间，所述第一持线夹爪和所述第二持线夹爪移动拉直线材至预定位置，所述第一护线夹爪闭合，线材处于拉直状态，所述穿插机构移动，所述料件套设于线材外，当所述第一持线夹爪和所述第二持线夹爪相互打开时，所述穿插机构移动至所述第一护线夹爪和所述第二护线夹爪之间至预订位置，所述第二护线夹爪闭合夹紧线材的一端，所述第一护线夹爪打开，所述穿插机构移动至预订位置，所述料件套设于线材外。

进一步地，所述第一持线夹爪和所述第二持线夹爪通过所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸移动，到达预定位置，并定位线材。

进一步地，所述第二气缸带动所述第一持线夹爪和所述第二持线夹爪闭合。

进一步地，所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸移动到预订位置，所述第三气缸先闭合，闭合后所述第二气缸打开。

进一步地，调节件为限位螺栓，两端分别连接所述第一持线夹爪和所述第二持线夹爪，控制所述第一持线夹爪和所述第二持线夹爪的松紧。

进一步地，所述第一持线夹爪和所述第二持线夹爪相互错位设置，所述第一持线夹爪相对所述第二持线夹爪的一侧设有第一凹槽，所述第二持线夹爪相对所述第一持线夹爪的一侧设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽相互配合形成所述限位空间，当所述第一持线夹爪和所述第二持线夹爪相互闭合时，所述限位空间夹紧线材。