[实用新型]轴承、传动组件及风力机

说明书

本申请实施例提供了一种轴承、传动组件及风力机。轴承，包括：轴承圈，滑动组件，第一连接件及第二连接件；轴承圈包括轴承圈本体和传动件，传动件设于轴承圈本体的部分圆周上且沿轴承圈本体的周向布置；滑动组件与轴承圈本体滑动连接；第一连接件与轴承圈本体固连；第二连接件与滑动组件固连。本申请实施例的传动件采用与轴承工作角度相适应的铺设范围，布置于轴承圈本体的部分圆周上，即传动件由传统的整圈结构改为非整圈结构，有效降低了传动件的制造、使用成本，从而降低了对应轴承、使用该轴承的传动组件及风力机的成本。

技术领域

本申请涉及风力机传动技术领域，具体而言，本申请涉及一种轴承、传动组件及风力机。

背景技术

风力机，是将风能转换为机械能的动力机械。轴承是风力机的重要组成部分，主要应用的大型轴承例如主轴承、变桨轴承和偏航轴承等，主要功能是支撑机械旋转体，降低机械旋转体运动过程中的摩擦系数，并保证机械旋转体的旋转精度。随着风力机的大型化，额定功率越来越高，轴承承受的负荷也越来越大，不可避免的，轴承的成本也在不断的上升。因此，降本增效是目前风力机轴承的主要研究方向之一。

现有的风力机轴承一般包括轴承圈和设于轴承圈上用于传递机械能的齿圈，轴承圈通常包括完整的环状结构，或是完整的圆面结构，齿圈通常为完整的环状结构，但受轴承实际工作角度的影响，轴承的各部分所受载荷存在差异，这种差异直接带来机械性能浪费、材料浪费等阻碍降低成本的不利影响。

实用新型内容

本申请针对现有方式的缺点，提出一种轴承、传动组件及风力机，用以解决现有技术存在的机械性能浪费，或者材料浪费，或者轴承的制造、使用成本难以降低的技术问题。

第一个方面，本申请实施例提供了一种轴承，包括：轴承圈，滑动组件，第一连接件及第二连接件；

轴承圈包括轴承圈本体和传动件，传动件设于轴承圈本体的部分圆周上且沿轴承圈本体的周向布置；

滑动组件与轴承圈本体滑动连接；

第一连接件与轴承圈本体固连；

第二连接件与滑动组件固连。

在一个可能的实现方式中，轴承圈本体包括：轴承内圈和轴承外圈，轴承外圈同轴固定套设于轴承内圈的外周；

传动件设置于轴承外圈，滑动组件与轴承内圈滑动连接；

或，传动件设置于轴承内圈，滑动组件与轴承外圈滑动连接。

可选地，轴承外圈包括：沿轴线叠加的第一轴承外子圈和第二轴承外子圈，第一轴承外子圈的强度大于第二轴承外子圈，第一轴承外子圈同轴固定套设于轴承内圈的外周，传动件设于第一轴承外子圈，第二轴承外子圈与第一连接件固连；

或，轴承内圈包括：同轴固连的第一轴承内子圈和第二轴承内子圈，第一轴承内子圈的强度大于第二轴承内子圈，轴承外圈同轴固定套设于第一轴承内子圈的外周，传动件设于第一轴承内子圈，第二轴承内子圈与第一连接件固连。

可选地，轴承内圈包括与轴承外圈相配合的内圆弧；

或，轴承外圈包括与轴承内圈相配合的外圆弧；

或，轴承内圈包括的内圆弧和轴承外圈包括的外圆弧相互配合。

可选地，轴承圈本体包括下述至少一项：

轴承内圈包括可拼接的若干内圈段；

轴承外圈包括可拼接的若干外圈段。

在一个可能的实现方式中，传动件为直齿，直齿布置于轴承圈本体的侧面；

或，传动件为渐开线齿或圆弧齿，渐开线齿或圆弧齿布置于轴承圈本体的底面。