[实用新型]一种紧密纺用异型管组件

说明书

一种紧密纺用异型管组件，包括异型管、输出罗拉，以及所述异型管和输出罗拉两端的管座，所述管座设有异型管安装槽和罗拉安装槽，所述异型管和输出罗拉上套装有多个网格圈，还包括张力杆，所述张力杆两端安装在所述管座上，所述管座上设置有张力杆安装槽，所述张力杆两端安装于所述张力杆安装槽中，并可以在安装槽内上下滑动。本实用新型采用重力张力装置的张紧力更好、更均匀的紧密纺用异型管组件。

技术领域

本实用新型属于紧密纺纱机领域，具体涉及紧密纺用异型管组件。

背景技术

异型管组件是紧密纺上的重要部件之一，使用过程中，异型管上的负压管导向面的管壁上开有多个气流导槽，网格圈分别套装在每个气流导槽上，而每一个气流导槽对应一根纱线，在负压气流作用下，纱线毛羽随着集聚圈转动输送的同时，在气流导槽上得到集聚，纱线在网格圈下游一侧通过输出皮辊压在驱动罗拉上控制后，再经过锭子和钢领进行加捻，以形成一束平行且紧密集合的纱线，由于减少了纱线表面的毛羽，使纱线表面清晰光滑，达到减少纱线毛羽和增加纱线的强力的要求。

异型管组件在使用过程中需要利用张力架对网格圈提供张力，从而使得其能够紧密覆盖在气流导槽上；但是，常规的张力架采用压簧的方式进行张紧具有很多缺陷：

1、连接张力架和张力架底座的扣爪设置在张力架底座上，张力装置在工作时弹力方向易发生变化而影响张力效果；

2、网格圈直接与张力架接触，接触面积大，张力架磨损严重，需经常更换整个张力架，维护成本高；

3、张力架和张力架底座地弹簧没有定位装置，弹簧易发生左、右偏移现象，导致张力架不稳定，这会影响网格圈的正常使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种采用重力张力装置的张紧力更好、更均匀的紧密纺用异型管组件。

一种紧密纺用异型管组件，包括异型管、输出罗拉，以及所述异型管和输出罗拉两端的管座，所述管座设有异型管安装槽和罗拉安装槽，所述异型管和输出罗拉上套装有多个网格圈，还包括张力杆，所述张力杆两端安装在所述管座上，所述管座上设置有张力杆安装槽，所述张力杆两端安装于所述张力杆安装槽中，并可以在安装槽内上下滑动。

进一步的，所述张力杆均匀设置一排网格圈定位槽，数量与网格圈数量匹配，所述网格圈定位槽宽度和所述网格圈宽度匹配。

进一步的，所述张力杆安装于所述输出罗拉前方偏下位置。

进一步的，所述张力杆两端设有安装块，所述安装块嵌入所述张力杆安装槽内，所述安装块可以在安装槽内上下滑动。

进一步的，所述张力杆为扁形直杆。

进一步的，所述网格圈定位槽位于所述张力杆上表面。

进一步的，所述张力杆采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用张力杆的形式来为网格圈提供张力，每个网格圈的张力均匀，网格圈张力效果更好，同时不用频繁更换张力架。

2.张力杆采用扁形直杆的形式，网格圈定位槽位于扁形直杆上表面，定位槽宽度更加宽，长度和所述网格圈相同或略宽。网格圈贴于扁形直杆的部分压力更小，不易磨损，同时异型管部分的网格圈的张紧力会更加均匀。

附图说明

图1是紧密纺用异型管组件结构示意图；

图2是张力杆结构示意图；

图3是管座部分放大图的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构及工作过程作进一步说明。