[实用新型]用于钢化炉上的输料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢化炉上的输料装置，应用在钢化炉生产加工的技术领域，其技术方案要点是：包括钢化炉本体相连的输送架以及设置在输送架之间的若干第一输送辊，若干所述第一输送辊沿输送架的长度方向并排设置并转动连接输送架上，所述输送架背离第一输送辊的一侧设有与输送架平行设置的第二输送辊以及安装块，所述第二输送辊转动连接在安装块上，所述第二输送辊和第一输送辊位于同一高度平面上，所述第二输送辊和第一输送辊保持垂直；具有的技术效果是：降低了操作者对宽度大于第一输送辊的长度的玻璃进行上料的难度，节省了人力。

技术领域

本实用新型涉及钢化炉生产加工的技术领域，特别涉及一种用于钢化炉上的输料装置。

背景技术

钢化玻璃是利用加热到一定温度后迅速冷却的方法，以及用化学方法特殊处理的玻璃。在加工过程中，玻璃经过输送架上的输送辊被输送到钢化炉进行加热。现有的与钢化炉相连的输送架上的输送辊的长度是固定的，当操作者需要将宽度大于或者等于输送辊长度的玻璃放置在输送辊上朝向钢化炉内输送时，由于玻璃沿宽度方向的外边缘均延伸出输送辊的两端，操作者在将整块玻璃放置到输送辊上时，操作者需要将玻璃沿着输送辊的长度方向推移，此时玻璃的移动方向与输送辊的滚动方向保持垂直，阻力较大，需要耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钢化炉上的输料装置，其优点是：便于操作者将宽度较大的玻璃通过第二输送辊输送到输送架上，降低了上料的难度，节省了人力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钢化炉上的输料装置，包括钢化炉本体相连的输送架以及设置在输送架之间的若干第一输送辊，若干所述第一输送辊沿输送架的长度方向并排设置并转动连接输送架上，所述输送架背离第一输送辊的一侧设有与输送架平行设置的第二输送辊以及安装块，所述第二输送辊转动连接在安装块上，所述第二输送辊和第一输送辊位于同一高度平面上，所述第二输送辊和第一输送辊保持垂直。

通过上述技术方案，在对钢化玻璃的生产过程中，当需要加工的玻璃的宽度大于第一输送辊的长度时，操作者将玻璃放置在第二输送辊上，并将玻璃沿着第二输送辊的滚动方向推动，此时玻璃的移动方向和第二输送辊的滚动方向平行，第二输送辊在玻璃的推动力下滚动并带动玻璃向前移动，直至玻璃对称放置在输送架上，再将玻璃沿着第一输送辊朝向钢化炉本体内输送。这样设置，使得玻璃与第一输送辊和输送架之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低了第一输送辊和输送架对玻璃的摩擦阻力，从而便于操作者将玻璃放置到输送架和第一输送辊上进行输送，节省了人力。

本实用新型进一步设置为：所述输送架的下方在相邻两个第一输送辊之间设有横杆，多个所述横杆通过连接板相连，所述横杆朝向第一输送辊的一侧沿长度方向转动连接有多个万向轮，所述万向轮与第二输送辊位于同一高度水平。

通过上述技术方案，万向轮的设置，使得操作者在将玻璃沿着第二输送辊表面朝向第一输送辊和输送架上传送时，玻璃的表面与万向轮接触，使得玻璃沿着万向轮的表面移动。万向轮的设置，使得玻璃在沿第一输送辊的轴向移动时玻璃和第一输送辊之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦，降低了玻璃和第一输送辊之间的摩擦阻力，从而便于操作者将玻璃沿着第一输送辊的轴向快速地移动，以便于操作者快速的将玻璃放置到输送架和第一输送辊上。

本实用新型进一步设置为：所述输送架的下方安装有用于驱动连接板升降的气缸。

通过上述技术方案，当操作者将玻璃在第一输送辊和第二输送辊上放置好后，操作者启动气缸，气缸的输出端缩回，气缸的输出端驱动连接板的位置下降，使得与连接板相连的横杆以及横杆上的万向轮的位置下降。接着操作者将玻璃沿着第一输送辊的滚动方向朝向钢化炉本体内输送，此时万向轮与玻璃的表面不接触，减少了玻璃的底部与外部物体的接触面积，从而减小了玻璃朝向钢化炉本体移动的阻力。当操作者将玻璃沿着第二输送辊的滚动方向移动时，气缸驱动连接板朝向靠近玻璃的方向移动，直至万向轮与玻璃的表面接触，使得玻璃和第一输送辊之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦，以便减小玻璃和第一输送辊之间的摩擦力。