[实用新型]用于硅钢环形卷绕磁芯的双工位开孔工装

说明书

本实用新型公开了一种用于硅钢环形卷绕磁芯的双工位开孔工装，包括安装盘、以及呈中心对称设于所述安装盘上的用于开孔的两工位，各所述工位均包括设于所述安装盘上呈圆弧形的顶铁、与所述顶铁相对设置并能够为被打孔磁芯提供夹持张力的磁芯张紧机构，被打孔磁芯定位于顶铁和磁芯张紧机构上进行打孔。本实用新型成功实现磁芯的连续打孔作业，大幅提升开孔磁芯的供给能力；无需改变现有打孔机的结构即可使用，方便而实用；可以有效减少制造过程的人力与成本。

技术领域

本实用新型涉及工装装置，尤其涉及用于硅钢环形卷绕磁芯的双工位开孔工装。

背景技术

硅钢磁芯作为电量传感器或互感器的的集磁部件，其输出电压大小与线圈绕组的匝数存在线性关系。为了达到输出电压的理想精度，有时线圈绕组有必要选择非整数倍匝数，比如选择二分之一匝、四分之三匝等等。在这种情况下，就需要在磁芯相应位置做开孔处理，让导线穿过其中。随着智能化装备的高速发展及电流测控精度的提高，作为上游核心部件，开孔磁芯的需求在不断增加。但目前的磁芯开孔技术发展严重滞后，效率亟待提高。一个突出问题是，现有设备磁芯的定位与放置仅限于单工位操作，效率极其低下。研发一种双工位开孔工艺装备势在必行。

实用新型内容

发明目的：本实用新型提供了一种用于硅钢环形卷绕磁芯的双工位开孔工装，该工装解决了现有技术存在的效率低下，产能不足等问题。

技术方案：本实用新型的用于硅钢环形卷绕磁芯的双工位开孔工装，包括安装盘、以及呈中心对称设于所述安装盘上的用于开孔的两工位，各所述工位均包括设于所述安装盘上呈圆弧形的顶铁、与所述顶铁相对设置并能够为被打孔磁芯提供夹持张力的磁芯张紧机构，被打孔磁芯定位于顶铁和磁芯张紧机构上进行打孔。

该工装针对常用的卧式打孔机而设计，可用于手动打孔设备，也可在自动打孔设备上使用，并且适合于配备180度旋转机构、比如旋转气缸加以使用。

所述磁芯张紧机构包括呈圆弧形用于套接被打孔磁芯的张紧半月、与所述紧张半月连接并朝向顶铁的直线轴、设于所述直线轴端部并用于固定直线轴的直线轴承座、与所述直线轴承座连接并用于限位的轴端限位铁、以及套设于直线轴上并位于张紧半月和直线轴承座之间的弹簧。所选弹簧有适度弹性，既适合于手工放置磁芯、又能为磁芯提供足够夹持张力。

为保证被打孔磁芯顺利安装于打孔工位上，所述张紧半月的外圆弧与顶铁的外圆弧相对设置，两圆弧中心成一条直线，且其直线距离比被打孔磁芯内径数值大3-5mm。

为保证被打孔磁芯顺利安装于打孔工位上，顶铁与张紧半月的尺寸由被打孔磁芯的尺寸确定，所述张紧半月与顶铁的高度与被打孔磁芯的高度一致，两者外圆弧弧度与被打孔磁芯内径一致(取负公差)，其径向尺寸应考虑张紧机构所占空间予以合理确定。

其中，所述安装盘呈圆形，所述顶铁的外缘圆弧内切于所述安装盘内缘圆弧。

有益效果：1、本实用新型成功实现磁芯的连续打孔作业，与传统的单工位打孔相比，效率提高50％以上，可以大幅提升开孔磁芯的供给能力；2、无需改变现有打孔机的结构即可使用，方便而实用；3、可以同时在手动打孔机与自动打孔机上使用，且有利于现有设备的升级改造；4、可以有效减少制造过程的人力与成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的用于硅钢环形卷绕磁芯的双工位开孔工装，包括圆形的安装盘1、安装孔2(4个同尺寸孔)、两个用于开孔的工位11。两结构完全相同，唯方向相反，两个工位11成中心对称配置。以下其中一工位11为例进行描述。