[实用新型]一种齿轮式冲孔钳

说明书

本实用新型公开了一种齿轮式冲孔钳，该冲孔钳包括上手柄和下手柄，上手柄的一端连接有齿轮，下手柄的一端上设置有冲孔机构，冲孔机构包括冲头、设置于前端的冲孔块以及设置于后端的安装块，安装块设置为“U”型结构，安装块的“U”型凹槽内设置有可沿其长度方向来回滑动的齿条滑块，齿轮置于齿条滑块上且两者相互配合，齿轮与安装块的上端铰接，冲孔块上设置有冲孔，冲头的一端连接于齿条滑块靠近冲孔块的一端，另一端可随齿条滑块的来回滑动而冲入或退出冲孔，冲头与冲孔块之间留有放置待冲孔材料的间隙。该冲孔钳能够对较厚金属材料进行冲孔作业，且结构简单，便于携带，一人即可完成所有的作业内容。

技术领域

本实用新型涉及冲孔工具技术领域，特别是涉及一种齿轮式冲孔钳。

背景技术

现有的冲孔钳一般采用把手铰联的方式，通过把手一端挤压冲头进行工作，工作时冲头与把手的接触位置会发生改变，使得接触位置与铰联位置变大，从而导致杠杆的效能变小。同时冲头与把手的接触是单约束接触，使得冲头的回位只能靠弹簧，这样造成了能量的损失。基于现有结构的局限性，导致现有冲孔钳的能力较小，不能够对较厚的金属板材实施冲压的问题，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种齿轮式冲孔钳，该冲孔钳能够对较厚金属材料进行冲孔作业，且结构简单，便于携带，一人即可完成所有的作业内容。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮式冲孔钳，包括上手柄和下手柄，所述上手柄的一端连接有齿轮，所述下手柄的一端上设置有冲孔机构，所述冲孔机构包括冲头、设置于前端的冲孔块以及设置于后端的安装块，所述安装块设置为“U”型结构，安装块的“U”型凹槽内设置有可沿其长度方向来回滑动的齿条滑块，所述齿轮置于所述齿条滑块上且两者相互配合，所述齿轮与所述安装块的上端铰接，所述冲孔块上设置有冲孔，所述冲头的一端连接于所述齿条滑块靠近冲孔块的一端，另一端可随齿条滑块的来回滑动而冲入或退出所述冲孔，所述冲头与所述冲孔块之间留有放置待冲孔材料的间隙。

优选的，所述安装块的“U”型凹槽内设置有滑槽块，所述滑槽块设置为“U”型结构，所述安装块的“U”型凹槽的长度方向与所述滑槽块的“U”型凹槽的长度方向相同，所述齿条滑块设置于所述滑槽块的“U”型凹槽内且可沿其长度方向来回滑动。

优选的，所述安装块沿其“U”型凹槽长度方向的长度小于所述滑槽块沿其“U”型凹槽长度方向的长度，所述安装块套置于所述滑槽块的中间位置。

优选的，所述安装块与所述冲孔块之间设置有底板，所述安装块、滑槽块、底板和冲孔块一体成型。

优选的，所述下手柄上设置有冲孔机构的一端设置为半圆柱型结构，所述冲孔机构固定连接所述下手柄的半圆柱切面上。

优选的，所述上手柄远离齿轮的一端和所述下手柄远离冲孔机构的一端上均设置有橡胶套。

优选的，所述冲孔靠近冲头的一端的外部设置有环形的垫片，垫片内环的尺寸大于等于所述冲孔的尺寸，所述冲头与所述垫片之间留有放置待冲孔材料的间隙。

优选的，所述冲孔设置为“T”型通孔，冲孔尺寸较小的一端靠近所述冲头。

优选的，所述齿轮与所述安装块的上端通过销轴铰接。

优选的，所述冲头的一端通过固定销连接于所述齿条滑块靠近冲孔块的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种齿轮式冲孔钳，该冲孔钳采用了齿轮与齿条啮合的结构，克服了冲压过程中出现的杠杆效能减小的问题，且有效保证冲头的准确回位；其次，由于齿轮齿条的承载能力较大，在有限的结构下能够制造出大剪切力的冲压钳；第三，该冲孔钳能够对较厚金属材料进行冲孔作业，且结构简单，便于携带，一人即可完成所有的作业内容，非常适用于零星设备安装地点的冲孔作业。