[实用新型]一种不锈钢钢板打孔用夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢钢板打孔用夹持装置，针对现有技术中不锈钢在固定打孔的时候不容易定位，打孔容易跑偏产生的成品存在质量缺陷的缺点。现提出如下方案，其包括支撑台、限位杆、转动辊、第一压平装置、第二压平装置、打孔装置，第一压平装置包括固定于支撑台上的支撑柱，支撑柱的上竖直设有限位板，限位板的底端设有用于压平钢板的滚珠；转动辊上活动传送承接定位框架，承接定位框架的两侧侧边设有弧形缺口，弧形缺口分别对应滚珠。本实用新型利用承接定位框架和能够压平承接定位框架上放置钢板的滚珠，对钢板进行双面压制移动，能够固定钢板的位置，再通过打孔装置进行定位打孔，操作简便并可以减少打错孔和偏移孔位的问题。

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，尤其涉及一种不锈钢钢板打孔用夹持装置。

背景技术

钢厂出厂的钢卷和钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状的矩形板材，可直接压制或由宽钢带剪切而成。现有的钢板在使用的时候，很多都是需要进行打孔进行使用，普通打孔是人工手动打孔，这种打孔方式不仅效率低，质量不高；并且这种打孔方式容易导致错位，对于流水线上打孔，钢板只要第一次打孔位置偏移将会影响后期打孔或加工的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种不锈钢钢板打孔用夹持装置，解决了现有技术中不锈钢在固定打孔的时候不容易定位，打孔容易跑偏产生的成品存在质量缺陷的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢钢板打孔用夹持装置，包括支撑台、限位杆、转动辊、第一压平装置、第二压平装置、打孔装置；

所述支撑台上设有两根平行设置的限位杆，两个所述限位杆之间设有一排所述转动辊，所述转动辊的两侧分别设有所述第一压平装置和所述第二压平装置，所述第一压平装置包括固定于所述支撑台上的支撑柱，所述支撑柱为“倒L”型固定柱，所述支撑柱的上竖直设有限位板，所述限位板的底端设有用于压平钢板的滚珠；

所述转动辊上活动传送承接定位框架，所述承接定位框架的两侧侧边设有弧形缺口，所述弧形缺口为四个，所述弧形缺口分别对应所述滚珠；

所述打孔装置设置在所述第一压平装置和第二压平装置的上端，所述打孔装置包括光电传感器、上定位装置，所述光电传感器和上定位装置均通过连接柱固定在联动板上，所述联动板上还设有用于钢板打孔用的钻头。

优选的，所述转动辊一端通过皮带与电动机的输出轴相连。

优选的，所述转动辊在两个所述限位杆上的数量至少设有7根。

优选的，所述第一压平装置和所述第二压平装置的规格设置相同，所述第一压平装置和所述第二压平装置以多个所述转动辊的中点连线为对称轴左右对称。

优选的，所述第一压平装置和第二压平装置均固定在定位垫板上，所述定位垫板通过紧固螺钉安装在所述支撑台上。

本实用新型的有益效果为：本装置通过设置支撑台、限位杆、转动辊、电动机、第一压平装置、第二压平装置、承接定位框架和打孔装置。使得在承接定位框架和压平装置上的滚珠在挤压下对钢板进行夹持，并通过打孔装置对钢板进行定位打孔，减少漏打孔、少打孔和打偏孔的现象；本装置和现有技术的夹持装置不同的一点是，并不是通过两端共同夹持移动定点打孔，而是通过一个承接定位款架（大多数为矩形，等同于钢板的形状）将钢板的四个角固定住，另一方面通过滚珠对钢板的上表面压平，减少钢板表面的隆起，通过两者的配合形成一个“夹持”的效果，即可以固定钢板上的四个角、钢板的表面为水平进行打孔，减小漏打孔以及错位现象，有效的解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为承接定位框架。