[实用新型]一种高压油箱

说明书

本实用新型涉及高压发生器技术领域，为了解决高压油箱的倍压电路组件结构复杂装配难度大的问题，提供了一种高压油箱，包括：壳体、电路板顶盖和倍压电路组件，壳体内限定出一侧敞开的安装腔，电路板顶盖与壳体相连，电路板顶盖朝向安装腔的一侧设有第一连接座和第二连接座，倍压电路组件具有第一信号反馈点和第二信号反馈点，第一信号反馈点与第一连接座相连并反馈倍压电路组件的电流信息，第二信号反馈点与第二连接座相连并反馈倍压电路组件的电压信息。不仅可以实现倍压电路组件的装配与固定，还能实现电压信号与电流信号的反馈，减少了倍压电路组件与电路板顶盖之间连接点的数量，简化了高压油箱的结构设计。

技术领域

本实用新型涉及高压发生器技术领域，尤其是涉及一种高压油箱。

背景技术

相关技术中，高压油箱的倍压电路组件在装配过程中，不仅需要设置固定点位将倍压电路组件安装在电路板顶盖，而且需要设置线缆或连接器实现倍压电路组件的信号反馈，其中，无论是电压反馈还是电流反馈均需要设置一根反馈线，结构复杂，且装配过程中，由于连接点位较多，装配复杂，装配效率较低。

实用新型内容

本实用新型为了解决高压油箱的倍压电路组件结构复杂装配难度大的问题，提供了一种高压油箱。

根据本实用新型第一方面的高压油箱，包括：壳体、电路板顶盖和倍压电路组件，所述壳体内限定出一侧敞开的安装腔，所述电路板顶盖与所述壳体相连以封闭所述安装腔，所述电路板顶盖朝向所述安装腔的一侧设有第一连接座和第二连接座，所述倍压电路组件具有第一信号反馈点和第二信号反馈点，所述第一信号反馈点与所述第一连接座相连并反馈所述倍压电路组件的电流信息，所述第二信号反馈点与所述第二连接座相连并反馈所述倍压电路组件的电压信息。

根据本实用新型的高压油箱，通过设置第一信号反馈点、第二信号反馈点、第一连接座和第二连接座，不仅可以实现倍压电路组件的装配与固定，还能实现电压信号与电流信号的反馈，减少了倍压电路组件与电路板顶盖之间连接点的数量，简化了高压油箱的结构设计。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接座和所述第二连接座中的任意一个均包括：连接座本体和多个引脚，所述连接座本体上设有螺钉孔，所述第一信号反馈点或所述第二信号反馈点通过螺钉连接在所述螺钉孔内，所述连接座本体的一侧设有多个引脚，所述电路板顶盖对应所述引脚的位置设有多个引脚孔，多个所述引脚一一对应地插接在多个所述引脚孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接座本体在所述电路板顶盖上的投影形成为U形。

根据本实用新型的一个实施例，所述高压油箱还包括：固定支架，所述固定支架固定连接在所述电路板顶盖与所述倍压电路组件的远离所述电路板顶盖的一端，以固定所述倍压电路组件。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定支架包括：纵向定位板和横向定位板，所述纵向定位板与所述电路板顶盖相连并沿所述倍压电路组件的长度方向延伸，所述横向定位板连接在所述纵向定位板远离所述电路板顶盖的一端，所述倍压电路组件的远离所述电路板顶盖的一端与所述横向定位板相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述纵向定位板的远离所述电路板顶盖的一端形成有宽度与所述横向定位板的厚度相同的纵向开槽，所述横向定位板的朝向所述电路板顶盖的一侧边缘处形成有宽度与所述纵向定位板的厚度相同的横向开槽，所述横向定位板与所述纵向定位板十字交叉设置且所述纵向开槽与所述横向开槽相互配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述纵向开槽的长度加上所述横向开槽的长度等于所述横向定位板对应所述横向开槽位置处的宽度。

根据本实用新型的一个实施例，所述倍压电路组件为两个，两个所述倍压电路组件的远离所述电路板顶盖的一端均与所述横向定位板相连，且两个所述倍压电路组件分别位于所述纵向定位板的两侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述纵向定位板和所述横向定位板均为绝缘材料件。