[实用新型]新型玻璃纤维用翼面型滑梭

说明书

本实用新型涉及一种新型玻璃纤维用翼面型滑梭，其包括滑块和导纱板，所述导纱板设于滑块的正面下端，所述滑块的顶部和底部设有与拉丝机的排线箱的导轨相匹配的滑槽，所述滑块和导纱板一体成型，所述导纱板的前端设有加厚层，所述加厚层的前端顶部和底部设有第一倒角，所述加厚层的前端两侧设有第二倒角，所述加厚层的中部设有导纱缝隙，所述导纱缝隙由加厚层的上表面向下表面倾斜设置。本实用新型在所述加厚层的前端设计有第一倒角和第二倒角，利用倒角结构，使滑梭能进一步靠近纱团本身而不会触碰纱团本身，保证纱团的良好成型；所述导纱缝隙设为与纱线的入线角度平行，且加厚层的倒角结构设置，解决了传统导纱板存在的纱线容易滑出滑梭的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，尤其涉及一种新型玻璃纤维用翼面型滑梭。

背景技术

在玻璃纤维的生产过程中，玻璃纤维需要经过直接纱拉丝机所使用的滑梭负责强制将纱线导引缠绕到机头上，形成直接纱纱团。

请参阅图5和图6，图5为传统的滑梭的结构图，该滑梭有滑块与导纱板组合而成(两者为分体结构)，导纱板的中部设有导纱缝隙，导纱板较薄(约为1～3mm)；图6为传统的滑梭的工作状态图，排线箱内的凸轮轴的轴心在水平面上相对设于机头的轴心上方，纱线在机头的入线角度α为30～60°，而现有的滑梭纱线与导纱板呈30～60°的角度，纱线容易滑出滑梭。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型玻璃纤维用翼面型滑梭，解决了纱线容易滑出滑梭的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述新型玻璃纤维用翼面型滑梭，包括滑块和导纱板，所述导纱板设于滑块的正面下端，所述滑块的顶部和底部设有与拉丝机的排线箱的导轨相匹配的滑槽，所述滑块和导纱板一体成型，所述导纱板的前端设有加厚层，所述加厚层的前端顶部和底部设有第一倒角，所述加厚层的前端两侧设有第二倒角，所述加厚层的中部设有导纱缝隙，所述导纱缝隙由加厚层的上表面向下表面倾斜设置。

在本实用新型提供的新型玻璃纤维用翼面型滑梭的一种较佳实施例中，所述导纱缝隙的倾斜角度与纱线在机头的入线角度直平行设置。

在本实用新型提供的新型玻璃纤维用翼面型滑梭的一种较佳实施例中，所述加厚层的总厚度d＝10mm。

在本实用新型提供的新型玻璃纤维用翼面型滑梭的一种较佳实施例中，所述第一倒角的倒角为45°，直角边为5mm。

在本实用新型提供的新型玻璃纤维用翼面型滑梭的一种较佳实施例中，所述第二倒角的倒角为30～45°，直角边为5mm。

在本实用新型提供的新型玻璃纤维用翼面型滑梭的一种较佳实施例中，所述导纱板与滑块的连接处还设有加强筋。

在本实用新型提供的新型玻璃纤维用翼面型滑梭的一种较佳实施例中，所述滑块上还设有滑叉安装孔，所述滑叉滑动连接设于排线箱内的凸轮轴。

在本实用新型提供的新型玻璃纤维用翼面型滑梭的一种较佳实施例中，所述滑梭采用超细石墨烯增强尼龙46材质一体成型。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型玻璃纤维用翼面型滑梭的有益效果是：本实用新型通过在导纱板的前端设置加厚层，所述加厚层的前端设计有第一倒角和第二倒角，利用倒角结构，使滑梭本体可进一步靠近纱团本身而不会触碰纱团本身，保证纱团的良好成型；二、所述导纱缝隙设为与纱线的入线角度平行，且加厚层的倒角结构设置，使纱线的入线角度与纱线的倒角结构的角度呈75～105°夹角，能更好的对纱线限位，解决了传统导纱板存在的纱线容易滑出滑梭的问题。

附图说明