[实用新型]一种氟化物中温电解槽

说明书

本实用新型公开了一种氟化物中温电解槽，属于氟化物电解技术领域，包括电解槽体、固定盖设于电解槽体顶部的密封盖、套设于电解槽体外的冷却槽体、以及搅拌组件，密封盖顶部设有阳极接头、阴极接头、氟气回收管以及氟化氢补液管；电解槽体外侧壁靠近顶边缘位置设有第一环形凸缘，冷却槽体外侧壁上顶边缘位置设有与第一环形凸缘接触贴合的第二环形凸缘，电解槽体位于冷却槽体内的外侧壁与冷却槽体的内侧壁之间形成均匀的冷却间隙，电解槽体底部于中部位置设有往电解槽体内方向内凹且与电解槽体等壁厚的内凹部，内凹部内设有连通冷却间隙的连通腔；搅拌组件包括驱动电机、伸入冷却间隙内的转杆；整体装拆维护方便，换热效率高、效果好。

技术领域

本实用新型涉及氟化物电解技术领域，更具体的，涉及一种氟化物中温电解槽。

背景技术

工业上采用中温电解槽电解氟化氢方法来制取氟气，并以氟气为主要原料生产一系列氟化工产品，它的产品除应用于电子、电力、通讯外，还广泛应用于航天航空、卫星、医药中间体、氟塑料、石油化学工业以及其它领域；氟化氢液体进行电解作业时，电解槽容易产生热量，如果热量不能及时散出，容易影响电解产生的氟气的纯度；现有的氟化氢电解槽装置，通过在槽体外侧壁以及底部焊接固定控温夹套，通过控温夹套来实现对槽体内的换热降温，其整体结构较为复杂，维护不便，而且降温效果仍有所不足。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种氟化物中温电解槽，通过设置冷却槽体，使得冷却槽体与电解槽体之间呈套设配合，并利用第一环形凸缘与第二环形凸缘的接触配合实现固定，其整体结构简单，维护方便；另外对电解槽体的底部结构作改进，使得电解槽体底部中间位置设有内凹的内凹部并且形成与冷却间隙连通的连通腔，其不仅增加了冷却液与电解槽体外侧壁的接触面积，而且能够对电解槽体内形成回形的换热模式，加快冷却降温，还有，通过设置搅拌组件，能够对冷却间隙内的冷却液进行搅动，使得冷却液绕着电解槽体流动，进一步提高冷却降温的效率，具有更好的冷却控温效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种氟化物中温电解槽，包括电解槽体、固定盖设于所述电解槽体顶部的密封盖、套设于所述电解槽体外的冷却槽体、以及搅拌组件，所述密封盖顶部固定插设有阳极接头以及与所述阳极接头对称设置的阴极接头，所述阳极接头于伸入所述电解槽体内的一端固定有阳极棒，所述阴极接头于伸入所述电解槽体内的一端固定有阴极棒，所述密封盖顶部上于靠近阳极接头位置以及靠近阴极接头位置均设有连通所述电解槽体内的氟气回收管，所述密封盖顶部上还设有连通所述电解槽体内的氟化氢补液管；

所述电解槽体外侧壁靠近顶边缘位置设有绕所述电解槽体圆周分布的第一环形凸缘，所述冷却槽体外侧壁上顶边缘位置设有绕所述冷却槽体圆周分布且与所述第一环形凸缘接触贴合的第二环形凸缘，所述电解槽体的底部设有若干支撑脚，所述支撑脚的底端与所述冷却槽体内底壁接触相抵，所述电解槽体位于所述冷却槽体内的外侧壁与所述冷却槽体的内侧壁之间形成均匀的冷却间隙，所述电解槽体底部于中部位置设有往所述电解槽体内方向内凹且与所述电解槽体等壁厚的内凹部，所述内凹部内设有连通所述冷却间隙的连通腔；

所述搅拌组件包括若干固定于所述第一环形凸缘顶部且绕所述电解槽体圆周分布的驱动电机、以及若干与所述驱动电机输出轴一一对应连接且经所述第一环形凸缘伸入所述冷却间隙内的转杆，所述转杆上于靠近底端位置固定有若干绕所述转杆圆周分布的搅拌叶；

所述冷却槽体一外侧壁上端位置设有连通所述冷却间隙的冷却液供给管，所述冷却槽体的另一外侧壁下端位置设有连通所述冷却间隙的冷却液排出管。

可选地，所述密封盖上还设有连通所述电解槽体内的测温口。

可选地，所述第一环形凸缘上设有若干绕所述第一环形凸缘圆周分布的第一安装孔，所述第二环形凸缘上设有若干与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一环形凸缘通过螺栓组件与所述第二环形凸缘固定连接。

可选地，所述第一环形凸缘顶部上还对称固定有两吊环。