[实用新型]一种提取氨基酸过程中脱碳过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种提取氨基酸过程中脱碳过滤装置，包括壳体，壳体的左侧壁设置有进料管，在壳体内部竖直设置有溢流板，溢流板的高度低于壳体的高度，且溢流板将壳体内部由左至右隔离成分离室和溢流室，分离室的底部设置有倒圆台形的料斗，料斗的底部设置有排碳口一，溢流室内竖直设置有过滤板，过滤板包括滤网结构和实心结构，且滤网结构位于实心结构的上方；在过滤板左侧的溢流室底部设置有排碳口二，在过滤板右侧的溢流室侧壁底部设置有出料管，出料管上设置有抽液泵；在分离室以及过滤板左侧的溢流室的前端壁上分别设置有视镜一和视镜二；本实用新型提高了对氨基酸的脱碳效果且利于连续化脱碳使用进而提高了氨基酸脱碳效率。

技术领域

本实用新型涉及一种提取氨基酸过程中脱碳过滤装置，属于氨基酸生产设备领域。

背景技术

氨基酸生产过程中需要进行脱色处理，活性碳脱色由于经济适用、脱色效果好，广泛应用于各行业；在活性碳脱色工艺中，脱碳过程起到了重要作用，脱碳是否彻底，直接影响滤液送入下一工序的质量；现有技术中，脱碳过滤器常采用在筒体内设置滤芯进行脱碳过滤，还时常需要对滤芯进行更换，不利于连续化的进行脱碳处理。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种提取氨基酸过程中脱碳过滤装置，提高了对氨基酸的脱碳效果且利于连续化脱碳使用进而提高了氨基酸脱碳效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种提取氨基酸过程中脱碳过滤装置，包括壳体，壳体的左侧壁设置有进料管，在壳体内部竖直设置有溢流板，溢流板的高度低于壳体的高度，且溢流板将壳体内部由左至右隔离成分离室和溢流室，进料管延伸至分离室内部，在进料管上方的溢流板与壳体之间水平设置有滤板；分离室的底部设置有倒圆台形的料斗，料斗的底部设置有排碳口一，溢流室内竖直设置有过滤板，过滤板的高度等于壳体的高度，过滤板包括滤网结构和实心结构，且滤网结构位于实心结构的上方；在过滤板左侧的溢流室底部设置有排碳口二，在过滤板右侧的溢流室侧壁底部设置有出料管，出料管上设置有抽液泵；在分离室以及过滤板左侧的溢流室的前端壁上分别设置有视镜一和视镜二。

优选的是，所述壳体的底部设置有支撑架。

进一步的优选，在过滤板右侧的溢流室顶部设置有自动泄压阀。

进一步的优选，所述排碳口一、排碳口二以及出料管均设置有阀门。

进一步的优选，所述排碳口一以及排碳口二的底部连接有回收管，且所述回收管倾斜向下设置。

进一步的优选，所述视镜二的底部设置高度低于过滤板上实心结构的设置高度。

进一步的优选，所述分离室的体积大于溢流室的体积。

本实用新型的有益效果在于：

依靠活性碳自身重力作用以及水平设置的滤板，将活性碳有效的隔离在分离室内并能通过料斗以及排碳口一排出，提高了对活性碳的过滤效率；溢流室内的过滤板能进一步的将活性碳过滤，提高了过滤效果；且氨基酸液体在溢流板以及过滤板处均倚靠液位溢流，降低了动力消耗，且因重力作用，活性碳对滤板以及过滤板基本无法造成堵塞，避免了对滤网频繁清洗，适合连续化进行脱碳处理，进而提高了工作效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为过滤板的结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1、壳体，2、进料管，3、溢流板，4、排碳口一，5、过滤板，6、料斗，7、排碳口二，8、出料管，9、抽液泵，10、视镜一，11、分离室，12、溢流室，13、视镜二，14、支撑架，15、自动泄压阀，16、阀门，17、回收管，18、滤板，51、滤网结构，52、实心结构。

具体实施方式