[实用新型]一种结构改进的色母粒下料筒

说明书

本实用新型公开了一种结构改进的色母粒下料筒，包括下料筒本体以及过滤机构，下料筒本体的内壁上部设有支撑挡块，所述过滤机构水平放置于支撑挡块上，所述过滤机构包括过滤网和支撑架，所述过滤网呈圆形，所述支撑架包括圆环形的边框架以及十字形的内衬架，所述内衬架的各端部分别固定于边框架上，所述过滤网固定安装于支撑架上。本实用新型的过滤机构采用过滤网结构，不仅本身重量较轻，而且网眼分布密集，便于快速下料，此外，在过滤机构的中心处设置拉环，不再需要对过滤机构边缘处进行切割，因此杂质容易被分离。

技术领域

本实用新型涉及一种涤纶丝加工设备，特别是指一种结构改进的色母粒下料筒。

背景技术

涤纶长丝主要以聚酯切片为主要原料进行生产加工，其生产工艺主要包括上料（投料）、干燥、熔融、喷丝、侧吹风、上油以及卷绕等生产工艺。在涤纶长丝的加工过程中，通常需要对涤纶长丝进行上色处理，而色母粒就是涤纶长丝上色的主要配料。

目前的色母粒在下料前都放置在下料筒内，下料筒的下端呈锥形，这样便于自动下料，如图1所示，下料筒包括下料筒本体1（筒身）和过滤机构，下料筒本体1内侧的上部通常需要放置一过滤机构，这样可以避免杂质进入后续的工序中，如图2所示，现有的过滤机构通常为过滤铁板2，下料筒本体1的内侧壁的上部位置设有支撑挡块11，使用时，过滤铁板2水平放置于支撑挡块1上。从图2可以明显看出，过滤铁板2呈圆形，它的周缘贴合于下料筒本体1的内壁，过滤铁板2上均匀设置有滤孔21，同时为了便于双手取放过滤铁板2，过滤铁板2的相对两侧的边缘部分都必须切割掉一部分。

这种过滤铁板在实际使用时，主要存在两个问题。首先，过滤铁板本身重量较大，而且其上的滤孔分布较少，因此当大量色母粒同时倒入下料筒内时，容易造成大量色母粒大量堆积在过滤铁板上。其次，过滤铁板的被切割的边缘处，虽然可方便双手取放，但是也容易造成杂质从该处混入。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构改进的色母粒下料筒，其目的在于克服现有技术存在的上述问题。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种结构改进的色母粒下料筒，包括下料筒本体以及过滤机构，下料筒本体的内壁上部设有支撑挡块，所述过滤机构水平放置于支撑挡块上，所述过滤机构包括过滤网和支撑架，所述过滤网呈圆形，所述支撑架包括圆环形的边框架以及十字形的内衬架，所述内衬架的各端部分别固定于边框架上，所述过滤网固定安装于支撑架上。

进一步的，所述过滤机构还包括一个矩形的拉环，所述拉环位于过滤机构的中心，拉环包括上、下横杆和左、右竖杆，并且上横杆位于过滤网上方；下横杆位于内衬架的下方，所述左、右竖杆分别穿设于过滤网的相应网孔。

进一步的，所述过滤网和支撑架均为铁质材料。

更进一步的，所述下料筒本体的下端具有下料口，所述色母粒下料筒还包括磁吸组件，所述磁吸组件包括磁块和至少两根竖直的支杆，所述支杆安装于下料口的边缘处，所述磁块固定安装于支杆的上端。色母粒中通常掺杂有少许铁屑，另外，色母粒跟过滤机构的碰撞过程中也会掺入少许铁屑，通过在靠近下料口处安装磁吸组件，能将这些铁屑有效吸附住，避免这些铁屑进入后续的工艺中，从而进一步提升产品质量。

作为本实用新型的另一种改进，一种结构改进的色母粒下料筒，包括下料筒本体以及过滤机构，下料筒本体的内壁上部设有支撑挡块，所述过滤机构水平放置于支撑挡块上，所述过滤机构包括圆台形的过滤网和圆台形的支撑架，所述过滤网固定安装于支撑架上。在下料筒面积相同的情况下，圆台形的过滤网比圆形的过滤网面积更大，而且色母粒倒入下料筒时，首先跟圆台形过滤网最上方的顶面部分接触，当顶面部分积聚较多的色母粒时，这些色母粒便会向四周的侧面部分滚落，这样就能更加快速地完成色母粒的下料。