[实用新型]铝盐复合酸酸化配套结构

说明书

本实用新型涉及一种铝盐复合酸酸化配套结构，涉及油田油井酸化领域，包括配液箱，所述配液箱内设有前液室、酸液室和替换液室，还包括设于油井内的引导管和与所述引导管滑动连接的喷涂组件，所述配液箱呢设有配液输送组件将所述前液室、所述酸液室和所述替换液室与所述喷涂组件，预先将需要使用的前液、铝盐复合酸酸液、替换液配齐，随后将引导管插入油井并安装喷涂组件，随后通过配液输送组件将前液、铝盐复合酸酸液、替换液依次通入油井，同时喷涂组件完成对井壁的喷涂和油污去除，喷涂面积大，清理效果好。

技术领域

本实用新型涉及油田油井酸化领域，尤其是涉及一种铝盐复合酸酸化配套结构。

背景技术

目前，油田开采过程中，油层经过多轮次的注汽后，造成了严重的地层亏空，油层孔道堵塞严重；由于稠油含较高的蜡和沥青质很容易造成油层堵塞。为了解除油流通道的堵塞物，增加油层的渗透率，降低表皮系数，采用酸化解决堵塞。

如公告号CN204140041U的中国专利公开的一种多氢酸酸化配套结构，包括一管道，所述管道内设置一酸化试管，所述酸化试管通过高压管线与水泥车连接，所述水泥车与酸化装置连接，所述酸化装置与酸化车连接。本实用新型优点是，施工时依次注入一定量的前置液、主体酸以及后置液和顶替液；施工后，关井一定时间后替出多余的酸液。

但是，上述技术存在以下缺陷：其通过将试管插入套管设计位置洗井除去井壁油污，当井壁油污分布面积较大时，其处理能力稍差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝盐复合酸酸化配套结构，清理效果好，减少油污堵塞的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝盐复合酸酸化配套结构，包括配液箱，所述配液箱内设有前液室、酸液室和替换液室，还包括设于油井内的引导管和与所述引导管滑动连接的喷涂组件，所述配液箱上设有配液输送组件将所述前液室、所述酸液室和所述替换液室与所述喷涂组件连接。

实施上述技术方案，通过于配液箱设置前液室、酸液室和替换液室，预先将需要使用的前液、铝盐复合酸酸液、替换液配齐，随后将引导管插入油井并安装喷涂组件，随后通过配液输送组件将前液、铝盐复合酸酸液、替换液依次通入油井，同时喷涂组件完成对井壁的喷涂和油污去除，喷涂面积大，清理效果好。

本实用新型进一步设置为：所述配液输送组件包括设于所述配液箱上的输送泵，所述前液室、所述酸液室和所述替换液室上均设有输送管，另设有输送总管与所述输送管连接，所述输送泵设于所述输送总管上，所述前液室、所述酸液室和所述替换液室上分别设有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀与所述输送管连接，所述输送总管与所述喷涂组件连通。

实施上述技术方案，通过输送管连通前液室、酸液室和替换液室并统一连接至输送总管，开启输送泵，通过分别开关第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀实现先后抽前液、酸液、替换液并输送至喷涂组件，仅设置一个输送泵，更加节能环保。

本实用新型进一步设置为：所述配液输送组件还包括设于所述输送总管上的单向阀。

实施上述技术方案，设置单向阀减少输送总管内的液体回流，减少各种液体混合。

本实用新型进一步设置为：所述引导管为中空结构，所述以引导管外侧壁沿长度方向铺设有输送软管，所述输送软管两端分别与所述输送总管和所述喷涂组件连接。

实施上述技术方案，中空结构的引导管便于减轻重量便于下井，设置输送软管便于对用途组件进行供液，简单实用。

本实用新型进一步设置为：所述喷涂组件包括套设于所述引导管外周的环状的喷涂管，所述喷涂管与所述输送软管连接，所述喷涂管外周分布有喷头。

实施上述技术方案，设置喷涂管，当引导管设置完成后，安装喷涂管和输送软管，同时喷涂管外周设置喷头便于喷涂管在沿引导管下降时对井壁进行清洗喷涂。